Изготовление - деталь - прибор
Cтраница 2
Амино-формальдегидные смолы-преимущественно применяемые для изготовления деталей приборов. [16]
Полисилоксановые смолы применяются для изготовления деталей приборов, длительно работающих при высоких температурах, или деталей, которые должны обладать высокими показателями диэлектрических свойств и сохранять их в широком диапазоне температур. В изделиях первого типа в качестве наполнителя можно использовать асбестовую муку, при изготовлении диэлектриков в пресскомпозицию следует вводить кварцевую муку или аналогичные ей минеральные порошки. Отверждение полисилокса-нов происходит при 180 - 200 С в присутствии перекисей или при взаимодействии смолы с тетраэтоксисиланом. Выдержка изделий в прессформе составляет 2 - 2 5 мин на 1 мм толщины, для окончательного отверждения материал подвергают дополнительной термообработке в шкафах при 200 С. Отвержденные полисилокса-ны наиболее хрупки по сравнению с обычно применяемыми от-верждаемыми смолами. [17]
 |
Конструкция прессформы. [18] |
Термопластичные пластические массы применяются для изготовления деталей приборов и машин, тары, изделий бытового назначения, облицовочных и декоративных листовых материалов, химически стойких труб, электроизоляции, деталей остекления ( например, самолетов), пенопластичных материалов. [19]
Они использованы в основном для изготовления деталей приборов, счетных машин и других изделий общего машиностроения, производства труб, фитингов и профилей, корпусов судов, деталей самолетов и ракет, а также деталей холодильников, стиральных машин и других бытовых приборов. Для замены металлов пригодны практически все конструкционные пластики, однако наибольшее распространение получили поливинилхлорид, стеклопластики, полиэтилен низкой плотноста, полистирол в сополимеры стирола. [20]
 |
Конструкция прессформы. / - пуансон. 2-матрица. 3 - формуемый материал. 4-направляющие колонки. 5-выталкиватель. [21] |
Термопластичные пластические массы применяются для изготовления деталей приборов и машин, тары, изделий бытового назначения, облицовочных и декоративных листовых материалов, химически стойких труб, электроизоляции, деталей остекления ( например, самолетов), пенопластичных материалов. [22]
Особенность применения конструкционных материалов при изготовлении деталей приборов и автоматических устройств состоит в том, что требование высокой прочности материалов зачастую не является главным, как в машиностроении. [23]
 |
Механические свойства титана. [24] |
Титан и его сплавы применяют для изготовления деталей приборов, к которым предъявляются требования высокой прочности, коррозионной и термической стойкости: деталей амортизаторов, втулок, валиков, кронштейнов, оснований, фланцев и стоек. [25]
Первая книга третьего тома посвящена технологии изготовления деталей приборов и средств автоматики. Она содержит общие теоретические основы проектирования технологических процессов изготовления деталей, справочные данные о технологической оснастке, основные сведения о станках, кузнечно-прессовом и литейном оборудовании, применяемом в приборостроительной промышленности. В ней рассмотрены вопросы автоматизации производства, приведены основные сведения о характерных процессах обработки и технологии изготовления общих и специальных деталей приборов и средств автоматики. [26]
В производстве полупроводниковых приборов медь используют для изготовления деталей прибора, прежде всего выводов и кристаллодержателей и деталей технологического оборудования. [27]
Чистый никель применяют в электровакуумной технике для изготовления деталей приборов, работающих под вакуумом. [28]
Прессматериал К-77-51 - композиция, применяемая для изготовления деталей приборов зажигания. [29]
Какие группы станков и методы обработки используются для изготовления деталей приборов. В чем состоит преимущество обработки деталей приборов на поточных линиях, агрегатных станках, станках с числовым программным управлением. [30]
Страницы: 1 2 3 4