Cтраница 2
При изготовлении деталей трубопроводов должны применяться следующие радиусы гиба: при гнутье труб в холодном состоянии на специальных станках по размерам, указанным в МН 2912 - 62; при гнутье труб с нагревом и набивкой песком - не менее 3 5 наружных диаметров трубы; при гнутье труб с нагревом ТВЧ - не менее трех наружных диаметров трубы. [16]
При изготовлении деталей трубопроводов силами предприятия необходимо руководствоваться действующими ГОСТ, правилами и техническими условиями. [17]
Коэффициенты линейного расширения а. металлов и сплавов в интервале 0 - 100 С.| Температура плавления t металлов п сплавов. [18] |
При изготовлении деталей трубопроводов и их ремонте чаще пользуются 5, 7 и 9 - м классами точности. Ремонт арматуры выполняется преимущественно с точностью 2 - 4-го классов. [19]
При изготовлении деталей трубопроводов силами предприятий необходимо руководствоваться действующими стандартами, техническими условиями и положениями настоящего документа. [20]
При изготовлении деталей трубопроводов и их ремонте чаще всего пользуются 5, 7 и 9 - м классами точности. Величины допускаемых отклонений от номинальных размеров для труб и деталей трубопроводов приведены в главе VIII. Ремонт арматуры выполняется по системе отверстия преимущественно с точностью 2 - 4-го классов. [21]
При изготовлении деталей трубопроводов имеется значительное количество труб, на концах которых необходимо производить раздачу, обжатие, отбортовку, накатку буртиков ( зигов) и др. До настоящего времени эти процессы недостаточно механизированы. На многих заводах они производятся вручную или с применением весьма примитивной оснастки. Естественно, что такой метод обработки труб весьма трудоемок и не обеспечивает необходимого качества изготовляемых изделий. [22]
При изготовлении деталей трубопроводов и их ремонте чаще всего пользуются 5, 7 и 9 - м классами точности. Величины допускаемых отклонений от номинальных размеров для труб и деталей трубопроводов приведены в главе IX. Ремонт арматуры выполняется по системе отверстия преимущественно с точностью 2 - 4-го классов. [23]
При изготовлении деталей трубопроводов силами предприятия необходимо руководствоваться действующими ГОСТ, правилами и техническими условиями. [24]
Приспособление для разметки осей на трубах. [25] |
При изготовлении деталей трубопроводов при врезке труб разметку фасонного конца присоединяемой трубы или патрубка производят тю шаблону, вычерчивание которого занимает много вр емени и требует высокой квалификации разметчика. [26]
При изготовлении деталей трубопроводов силами пред-приятия необходимо руководствоваться действующими ГОСТ, правилами и техническими условиями. [27]
По способу изготовления детали трубопроводов могут быть штампованными, штампованно-сварными и сварными. [28]
Технологический процесс изготовления деталей трубопроводов диаметром до 50 мм на заготовительных предприятиях основан на поточном движении деталей без возврата их на повторные операции. [29]
Описание технологического процесса изготовления деталей трубопроводов дано в главе XII. Эти операции выполняются последовательно в отделениях основного производства: хранения и подготовки металла и труб; обработки металла и труб; контроля, хранения и отгрузки готовой продукции. Детали, для которых технологическим процессом предусмотрена горячая обработка, после резки отправляют в кузницу. Качество выполнения работ в отделениях, а также качество исходных материалов для производства деталей проверяет технический контролер. На больших заводах контроль осуществляется отделом технического контроля. [30]