Изготовление - деталь - сложная форма
Cтраница 1
Изготовление деталей сложной формы литьем является наиболее рациональным и не может быть заменено другими технологическими процессами. [1]
Для изготовления деталей сложной формы применяются стальные и чугунные отливки. Основным способом их изготовления является литье в земляные формы. Металл, идущий на изготовление отливок, должен обладать высокими литейными свойствами: хорошей жидкотекучестью и малой усадкой. [2]
 |
Конструкция пресс-формы для автоматического прессования. [3] |
Для изготовления деталей сложной формы применяют литье под давлением. В этом случае приготовляют шликер, состоящий из 86 % порошка, 11 5 % парафина и 2 5 % олеиновой кислоты. [4]
 |
Кинематическая схема с включением регулируемой частоты вращения шпинделя. [5] |
Для изготовления деталей сложной формы автоматы фирмы Гильдемейстер могут оснащаться гидравлическими копировальными устройствами. Эти устройства устанавливаются на предназначенной для этой цели каретке, которая с помощью гидропривода выполняет продольное движение. [6]
Для изготовления деталей сложной формы Джеймс решил использовать желатин из рыбьего клея. [7]
Возможно изготовление деталей весьма сложной формы, которые не могут быть выполнены обычными способами литья. [8]
При изготовлении деталей сложной формы иногда применяют близкие к вытяжке по характеру деформаций операции формовки и давильной обработки. [9]
При изготовлении деталей сложной формы первую операцию начинают с набора металла в вытянутую заготовку. На следующих операциях, образованием ступеней подготавливают формы будущей детали. [10]
При изготовлении деталей сложной формы ( лопатки турбин, крылья самолетов и др.) станки с программным управлением вытесняют копировальные станки, для которых изготовление копиров при переналадке является технически сложным. [11]
При изготовлении деталей сложных форм иногда производится отжиг заготовки между переходами. [12]
При изготовлении деталей сложной формы ( например, облицовочных деталей автомобиля) применяют специальные штампы ( рис. 106, б), устанавливаемые на прессах двойного действия. Предварительно вырубленную в первом штампе заготовку 4 устанавливают на матрицу 7 и фиксируют по специальным упорам. При ходе наружного ползуна пресса заготовка по краям зажимается между прижимным кольцом 2 и матрицей 7, При ходе внутреннего ползуна пуансон 8 производит вытяжку детали. Штамп имеет следующие конструктивные особенности. Масленки 3 предназначены для смазки трущихся поверхностей, а трубки 9 служат для удаления воздуха из полости матрицы и предотвращения попадания грязи и твердых частиц в матрицу. В штампе имеются перетяжные пороги и тормозные ребра 4, И, роль которых была рассмотрена ранее. [13]
Предназначены для изготовления деталей сложной формы, требующих при обработке последовательного выполнения разнообразных операций. [14]
Отливку применяют для изготовления деталей сложной формы. Все эти пороки вызываются главным образом усадкой отливки при остывании, неравномерным остыванием различных частей отливки и неудачной конструкцией. [15]
Страницы: 1 2 3 4