Изготовление - деталь - сложная форма
Cтраница 3
Сплав алюминия с кремнием предназначен для изготовления деталей сложной формы, например карбюраторов. [31]
Преимуществами этого способа являются: возможность изготовления резиновых и резино-металли-ческих деталей сложной формы; исключение операций по изготовлению заготовок из резиновых смесей; возможность механизации загрузки прессформ, уменьшения отходов, сокращение в ряде случаев времени вулканизации и повышение срока службы прессформ. [32]
В электровакуумном производстве электрохимическую размерную обработку применяют для изготовления деталей сложной формы, например замедляющих систем и резонаторов приборов СВЧ. Достоинствами электрохимической обработки являются высокая чистота поверхности ( V7 - V8), отсутствие высоких сосредоточенных давлений и температур в местах соприкосновения обрабатываемой поверхности и инструмента, а также отсутствие напряжений и-структурных превращений в поверхностных слоях. [33]
Электрохимическая обработка находит все более широкое применение при изготовлении деталей сложной формы из труднообрабатываемых материалрв. [34]
Эти виды штампов являются основными, особенно при изготовлении деталей сложных форм из слоистых пластмасс. Они используются как при изготовлении малогабаритных шайб и прокладок, так и при производстве крупногабаритных деталей. [35]
 |
Схемы ультразвуковой обработки. [36] |
Метод используют для профилирования наружных поверхностей, гравирования, изготовления деталей сложной формы. [37]
Холодная штамповка является одним из наиболее распространенных технологических процессов изготовления деталей сложной формы из тонкого листового материала. Холодная штамповка обеспечивает высокую производительность труда, идентичность деталей, низкую стоимость. Все это способствует ее широкому внедрению в электромашиностроение. [38]
Объемная штамповка в холодном состоянии является одним из прогрессивных методов изготовления деталей сложной формы. К объемной штамповке относятся следующие операции: калибровка, чеканка, клеймение ( маркировка), разметка ( кернение), осадка и высадка, объемная формовка и холодное выдавливание. [39]
Листовая штамповка может быть отнесена к числу наиболее прогрессивных высокопроизводительных способов изготовления деталей сложной формы с тонкими стенками. Детали, изготовляемые штамповкой, отличаются достаточной точностью ( класс точности 3 - 4), однотипностью, хорошей взаимозаменяемостью. Их обычно не требуется обрабатывать на металлорежущих станках. Штампованные детали из листового металла изготовляют за одну или несколько последовательно выполняемых операций. [40]
Такой прибор может сделать каждый рабочий, которому приходится иметь дело с изготовлением деталей сложной формы, штампов и форм. [41]
Ковкий чугун широко применяют в автостроении, тракторостроении, вагоностроении, сельскохозяйственном машиностроении для изготовления деталей сложной формы, работающих на удар. Но серый чугун с шаровидным графитом, имеющий более высокие механические свойства и не требующий длительного отжига, начинает заменять ковкий чугун. [42]
Они могут быть использованы для разных целей, в частности для получения пленок и изготовления деталей сложной формы литьевыми способами. [43]
 |
Схема штамповки тонкостенных труб с нагревом.| Схема штампа для вытяжки листовой заготовки с дифференцированным нагревом. [44] |
Вытяжка с нагревом рекомендуется для металлов, обладающих малой пластичностью при вытяжке вхолодиую, а также для изготовления деталей сложной формы; иногда для уменьшения числа переходов. Наиболее эффективные результаты наблюдаются при вытяжке с дифференцированным нагревом заготовки. В качестве нагревателей используются ТЭНы или нихромовые спирали, вмонтированные в матрицу и прижим. [45]
Страницы: 1 2 3 4