Cтраница 3
Схема процесса вырезки резиной. [31] |
Вырезка резиной находит применение в мелкосерийном производстве при изготовлении крупных деталей из тонколистового материала. [32]
В главах с IV по VII, посвященных технологии изготовления крупных деталей прокатного, прессового, горнорудного оборудования и технологии производства зубчатых колес, введен новый раздел по обработке уникальных деталей скальных и шагающих экскаваторов, обновлены сведения об обработке станин прокатных станов и некоторых других деталей. [33]
Абразивную отделочную обработку выполняют на токарных станках только при изготовлении крупных деталей. При этом применяют специальные приспособления, устанавливаемые на токарных станках. При помощи шлифовально-суппортного приспособления обеспечивается 2 - й класс точности и 7 - й класс чистоты. [34]
Фирма Midval-Heppenstall Co [35] широко использует электрохимическую обработку при изготовлении довольно крупных деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов. Весьма интересной особенностью технологии, применяемой фирмой, является то, что при электрохимической обработке детали не погружаются в ванны с электролитом, а процесс осуществляется на открытых стендах непосредственно в цехе. [35]
Указанный способ определения навески не всегда пригоден, особенно при изготовлении крупных деталей. По высоте кольца могут отличаться друг от друга на 64 мм, а по массе на 10 6 кг. [36]
Указанный способ определения массы не всегда пригоден, особенно при изготовлении крупных деталей из стекловолокнистых пресс-материалов. При этом по высоте кольца могут отличаться друг от друга на 64 мм, а по массе - на 10 6 кг. Фактически разность масс десяти деталей, отпрессованных из двух партий материала, составила 3 кг. [37]
АБС-пластики - непрозрачные, обычно темноокрашенные материалы; широко применяются для изготовления крупных деталей автомобилей, корпусов приборов теле - и радиоаппаратуры, телефонов, деталей машин и приборов. [38]
В числе важнейших работ в этом направлении следует отметить разработку технологии изготовления сложных крупных деталей размером до 150 мм по диаметру и высоте методом обработки спрессованных, а также пластифицированных заготовок с помощью твердосплавного инструмента на токарных, фрезерных и сверлильных станках; изготовление деталей тонкостенных или сложной конфигурации горячим литьем под давлением [102, 103]; широкое внедрение алмазного инструмента, позволившее не только быстро шлифовать поверхность керамических деталей, но и получать на них чистоту высокого класса. [39]
Поточная линия для изготовления крыши кузова автомобиля. [40] |
В последнее время на наших автомобильных заводах стали широко автоматизировать процессы изготовления крупных деталей автомобилей: крыши, панели капота, крыльев и др. Благодаря автоматизации таких трудоемких операций, как загрузка заготовок в штамп, удаление отштампованной детали из штампа, и транспортировку их от пресса к прессу и далее на другие операции, значительно увеличился выпуск продукции и улучшились условия безопасности при работе на прессах. [41]
Углеродистые стали с повышенным содержанием марганца ввиду хорошей их прокаливаемости применяют для изготовления крупных деталей и деталей повышенной прочности и износостойкости. [42]
Объединение в одну операцию обработки конической поверхности и других переходов целесообразно при изготовлении крупных деталей, требующем сложной установки с большой затратой времени. При высоких технических требованиях к изготовлению детали иногда приходится конические и другие сложные поверхности обрабатывать в одну операцию, не переставляя заготовки. В таких случаях пользуются приспособлениями, обеспечивающими возвращение резца в исходное положение после углового перемещения его вдоль верхних салазок суппорта. [43]
Центрирующие втулки. [44] |
Формовку в ночве применяют обычно в единичном или мелкосерийном производстве преимущественно при изготовлении крупных деталей. [45]