Изготовление - различная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - различная деталь

Cтраница 1


Изготовление различных деталей для производства электромонтажных работ выполняют по чертежам. Чертежи должны давать полное представление о форме и всех размерах деталей, содержать необходимые сведения об объекте строительства и монтажа. Чертежи выполняют в соответствии с требованиями действующих стандартов.  [1]

Изготовление различных деталей в пределах заданных чертежом размеров и допусков производится преимущественно в два этапа: 1) изготовление полуфабрикатов путем предварительной обработки металла и придания первоначальной формы детали и 2) окончательная доводка их до заданных размеров путем снятия стружки при помощи ручного инструмента или на специальных металлорежущих станках.  [2]

Для изготовления различных деталей и узлов, осуществляющих магнитное экранирование, применяют пермаллои, различные сорта технически чистого железа, малоуглеродистую сталь, тонколистовую электротехническую сталь. Для концентраторов магнитного потока используют железокобальтовые сплавы.  [3]

Для изготовления различных деталей, креплений, фланцев, опор используют сортовой, фасонный и листовой стальной прокат. К сортовому прокату относятся полосовая ( ГОСТ 103 - 76), квадратная ( ГОСТ 2591 - 71) и круглая ( ГОСТ 2590 - 71) стали.  [4]

Для изготовления различных деталей, работающих в механизмах трения ( скольжения) с небольшими нагрузками и скоростями, применяют антифрикционные полимерные и пластмассовые материалы. Эти материалы обладают небольшим коэффициентом трения, высокими износостойкостью, химической стойкостью, могут работать без смазочного материала. Однако низкая ( в сотни раз ниже, чем у металлов) теплопроводность, значительный ( в десятки раз больше, чем у металлов) коэффициент термического расширения, небольшая твердость и высокая податливость ограничивают возможности их широкого использования. Более эффективно они применяются в комбинации с другими материалами, металлами и пластмассами.  [5]

Для изготовления различных деталей креплений, фланцев, опор используют сортовой, фасонный и листовой стальной прокат. К сортовому прокату относятся полосовая ( ГОСТ 103 - 76) квадратная ( ГОСТ2591 - 71) и круглая ( ГОСТ 2590 - 71) стали. Полосовая сталь выпускается шириной 12 - 100 мм, толщиной 4 - 16 мм. Эта сталь применяется для изготовления фланцев, деталей креплений и оборудования систем вентиляции. Жвадрат-нал сталь выпускается со стороной квадрата размером 5 - 36 мм. Этот вид проката используют при изготовлении различных деталей.  [6]

Для изготовления различных деталей газотурбинных установок, работающих при небольших нагрузках ( турбовозы, газовые стационарные турбины), а также для крепежных деталей применяют сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС, в которой никель частично заменен марганцем. В процессе старения образуются дисперсные карбиды Сг 3С6 и VC, которые повышают механические свойства при нормальной и высоких температурах. Стойкость стали против окисления при температурах свыше 700СС невелика, поэтому детали алитируют или подвергают электролитическому никелированию.  [7]

Для изготовления различных деталей газотурбинных установок, работающих при небольших нагрузках ( турбовозы, газовые стационарные турбины), а также для крепежных деталей применяют сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС, в которой никель частично заменен марганцем. В процессе старения образуются дисперсные карбиды Сг23С6 и VC, которые повышают механические свойства при нормальной и высоких температурах. Стойкость стали против окисления При температурах 700 С невелика, поэтому детали алитируют или подвергают электролитическому никелированию.  [8]

Для изготовления различных деталей грузоподъемных машин применяют черные и цветные металлы и сплавы.  [9]

Для изготовления различных деталей газотурбинных установок, работающих при небольших нагрузках ( турбовозы, газовые стационарные турбины), а также для крепежных деталей применяют сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС, в которой никель частично заменен марганцем. В процессе старения образуются дисперсные карбиды М23Св и VC, которые повышают механические свойства при нормальной и высоких температурах. Стойкость стали против окисления при температурах свыше 700 С невелика, поэтому детали алитируют или подвергают электролитическому никелированию.  [10]

Точность изготовления различных деталей зависит от их назначения и технических требований, обусловленных чертежом.  [11]

При изготовлении различных деталей, например шайб, требуется по меньшей мере два однооперационных штампа: для вырубки наружного контура и для пробивки отверстия.  [12]

При изготовлении различных деталей в большинстве случаев заготовка подвергается механической обработке резанием.  [13]

При изготовлении различных деталей, узлов и агрегатов необходимо с одной стороны выдерживать заданные размеры в пределах установленных допусков, с другой стороны выбирать, назначать и получать на обработанной поверхности целесообразную чистоту.  [14]

15 Техническая характеристика механизированных инструментов. [15]



Страницы:      1    2    3    4