Изготовление - отдельная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - отдельная деталь

Cтраница 1


Изготовление отдельных деталей цеховыми ремонтными участками производится в основном для обслуживания и мелких ремонтов оборудования. В этих условиях не представляется возможным провести достаточную организационную и технологическую подготовку и правильно определить норму для изготовления этих деталей.  [1]

Изготовление отдельных деталей ( рамок, контактов, проводов) не представляет трудности и ведется по типовым технологическим процессам. Рамки выполняют из электроизоляционных материалов ( ге-тинакса, прессматериала АГ-4, фенопластов) штамповкой или прессованием в пресс-формах. Прессование позволяет совместить процесс изготовления рамок и сборку их с контактами. Для этого контакты устанавливают в пресс-форму в виде арматуры. Для сокращения времени установки применяют групповую заготовку-гребенку, в которой плоские штампованные контакты объединены общей перемычкой. После прессования перемычки гребенок удаляют обрезкой в штампе. Изготовление рамок из фольгированных диэлектриков позволяет получать печатные контакты фотохимическим методом. При больших габаритах рамок целесообразно изготавливать контакты электрохимическим способом.  [2]

Для изготовления отдельных деталей, используемых в бортовой части шины пли покрышки, в отечественной шинной промышленности применяются некоторые виды хлопчатобумажных тканей полотняного переплетения из нитей одинакового номера: бязь и чефер. За последнее время в СССР для крыльевой ленты используется вискозный корд структуры 5 45 / 1 / 2 из сверхпрочного волокна; помимо вискозного корда для крыльевой ленты используется полиамидный корд. Применение для этих целей корда из химических волокон улучшает монолитность борта.  [3]

Для изготовления отдельных деталей аппаратов, насосов, кранов широко используются различные медные сплавы - латуни и бронзы.  [4]

Для изготовления отдельных деталей машин применяется прессованная древесина ( ДП) в виде досок, клееных брусков, плит и заготовок различных размеров.  [5]

Для изготовления отдельных деталей бортовой части покрышки применяют ткани полотняного переплетения: чефер, бязь, доместик. Все эти ткани в отличие от кордных более или менее равнопрочны по утку и основе.  [6]

7 Конструкция банда.| Конструкция банда-жированной матрицы обратного выдавливания. [7]

Качество изготовления отдельных деталей ( любого из вышеприведенных штампов) и всего штампа ( сборки) в целом должно проверяться ОТ К инструментального цеха. Этот контроль должен осуществляться как непосредственно на штампе, так и с помощью пробных отштампованных деталей, полученных при работе штампа на испытательном прессе. Следует более широко практиковать новое начинание высококвалифицированных рабочих-инструментальщиков, ставящих на изготовляемые ими детали свое личное клеймо. Это мероприятие приводит к улучшению качества штампов, а также значительно облегчает работу инструментально-штампового цеха и ОТК последнего.  [8]

Технология изготовления отдельных деталей и узлов термоэмиссионных преобразователей предполагает получение прочных соединений разнородных материалов, в том числе окиси алюминия с ниобием. Известно [1-2], что прочность сцепления плазменного покрытия с подложкой, а также прочность самого покрытия возрастают в условиях предварительного подогрева подложки. При этом растет плотность покрытия, изменяется его фазовый состав и структура, интенсифицируется процесс химического взаимодействия между керамикой и металлом.  [9]

Точность изготовления отдельных деталей и сборочных узлов горелок назначается исходя из технической целесообразности и возможности изготовления. Степень точности определяется допусками на размеры, указанными в чертежах.  [10]

При изготовлении отдельных деталей изделий на машиностроительном предприятии тщательно измеряются все размеры, полученные в результате механической обработки. В некоторых случаях, кроме обычного контрольно-мерительного инструмента, требуются еще и специальные контрольные приспособления для определения точности взаимосвязанных размеров изделия. Такие приспособления конструируются для проведения пооперационного контроля и для окончательной приемки. Контрольные приспособления должны быть выполнены на один класс точности выше проверяемого изделия В опытном и мелкосерийном производстве при выпуске малых серий деталей стоимость изготовления таких высокоточных приспособлений ложится большим накладным расходом на изделие.  [11]

12 Поточная линия изготовления обечаек. [12]

Поточные линии изготовления отдельных деталей и узлов аппаратов эксплуатируются на многих заводах химического и нефтяного машиностроения.  [13]

В процессе изготовления отдельных деталей самой технологической нормой предусматривается возможность наличия отходов. Технологические отходы - это остатки исходных материалов: куски или обрезки металла, пиломатериалов ( в деревообрабатывающей промышленности), стружка, литники, концы и т.п., утерявшие полностью или частично свои потребительные, физические или химические свойства.  [14]

Проверку качества изготовления отдельных деталей холодильников, а также деталей холодильников, идущих на запасные части, следует производить путем совместной сборки сопрягаемых деталей и проверкой под давлением собранного холодильника или путем постановки отдельных деталей на холодильник для контрольной проверки.  [15]



Страницы:      1    2    3    4