Cтраница 3
Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем выпускают двух типов: инструментальные, предназначенные для использования в инструментальных цехах, а также в основных цехах машиностроительных заводов при изготовлении точных деталей небольших размеров, и продукционные для обработки различных деталей в основных механических цехах заводов. [31]
На рабочем месте токаря рекомендуется иметь два трехкулачковых патрона: один для обдирочных работ, второй с незакаленными кулачками - для чистовых. Для изготовления точных деталей применяют патроны со сменными незакаленными кулачками. Рабочие поверхности кулачков самоцентрирующего патрона изнашиваются неравномерно, поэтому их периодически растачивают или расшлифовы-вают. [32]
Поля допусков. [33] |
Допуски на калибры для валов и отверстий. При изготовлении точных деталей применяемые калибры выполняют различные функции. [34]
Поводка деталей от действия сил внутренних напряжений. [35] |
Процесс этот называется искусственным старением. При изготовлении точных деталей рекомендуется чередовать термические и механические операции с операциями искусственного старения для своевременного снятия возникающих во время обработок вутренних напряжений. На рис. 127, б показан вид коробления плоской детали от воздействия сил внутренних напряжений механической обработки, возникших вследствие несимметричного съема поверхностного слоя. [36]
Повышение точности обработки достигается при стабильных силах закрепления, что уменьшает погрешность закрепления. При изготовлении точных деталей необходимо избегать чрезмерных сил закрепления, вызывающих большие деформации заготовок или повреждения их поверхностей. [37]
График некоторых зависимостей при обработке деталей на установке 10ВЧИУ. [38] |
С помощью генератора 10ВЧИУ целесообразно обрабатывать только миниатюрные детали, так как процесс обработки малопроизводителен. При изготовлении очень точных деталей с небольшими линейными размерами сложной конфигурации этот процесс имеет большое практическое значение. [39]
Точность формы имеет важное значение при работе сопряженных поверхностей. Поэтому при изготовлении точных деталей допустимое отклонение формы задается в более жестких пределах, чем точность размера. [40]
Этот вид контроля чрезвычайно важен при массовом производстве сложных и точных, деталей, когда ошибка или недосмотр в наладке могут повлечь за собой массовый брак дорогостоящих деталей, потерю ритма в работе-и удорожание продукции. Во избежание этого наладка штампа для изготовления сложных и точных деталей обязательно контролируется цеховым контрольным аппаратом путем проверки нескольких пробных деталей, отштампованных на вновь установленных штампах и предъявленных в ОТК мастером или бригадиром-наладчиком. Штамповка деталей разрешается, если детали оказались вполне годными. В особых случаях при штамповке сложных и точных деталей ( трудно контролируемых) производится клеймение первой детали запускаемой партии. Это ускоряет и облегчает процесс контроля в ходг-производства, так как можно быстро убедиться в качестве отштампованной детали путем сравнения ее с первой клейменой деталью. [41]
Операционный контроль продукции или технологического процесса производится во время выполнения или после завершения определенной операции. Этот вид контроля используется для управления процессом изготовления особо ответственных и точных деталей и в тех случаях, когда точность и качество обработки каждой последующей операции зависят от предыдущей. [42]
Полиэтилен применяют редко в технологической оснастке. Из-за относительно большой усадки он мало пригоден для изготовления точных деталей с большой толщиной стенок. [43]
По ним проверяют универсальные измерительные инструменты и приборы, а также предельные калибры. С помощью ко-цевых мер длины производят непосредственное измерение деталей, наладку станков и приспособлений для изготовления точных деталей. [44]
В последние годы все большее распространение получает способ изготовления точных литых заготовок деталей машин в оболочковые формы, главным образом заготовок сравнительно небольших размеров. Однако опыт заводов Министерства тяжелого машиностроения доказал, что этот способ является эффективным и при изготовлении крупных и точных деталей в результате применения оболочковых форм и стержней или местных оболочковых вставок и стержней, изготовленных из формовочной смеси с жидким стеклом. [45]