Изготовление - точная деталь
Cтраница 4
Вместо твердого сплава в гибочных штампах с успехом применяются вставки из минералокерамических сплавов, например ЦМ-332. Этот сплав обладает очень высокой твердостью ( HRC 84 - 85) и износостойкостью, что очень важно для штампов, предназначенных для изготовления точных деталей в больших количествах. [46]
После окончания работы станка программные карты вновь пропускаются через читающий аппарат и цикл работы станка повторяется. Программное управление станками имеет ряд преимуществ, основные из которых следующие: возможность оснащения этим видом управления обычных универсальных станков; быстрая переналадка станка для изготовления другой детали простой заменой программной карты; высокая точность работы; отсутствие брака по вине обслуживающего персонала; возможность одновременного управления несколькими станками с одного пульта управления; программные карты долговечны и могут быть изготовлены вне предприятия и переданы в другой пункт по почте и фототелеграфу; возможность изготовления одинаковых и точных деталей одновременно на различных предприятиях независимо от их местонахождения и, наконец, значительное повышение коэффициента использования оборудования. [47]
 |
Поводка деталей от действия сил внутренних напряжений. [48] |
Уменьшение или снятие внутренних напряжений может происходить самостоятельно без постороннего вмешательства, но очень медленно в течение месяцев, а иногда и лет. Этот процесс называется естественным старением. Для ускорения процесса производят соответствующую вибрационную или термическую обработку, способствующую ускорению снятия внутренних напряжений. Процесс этот называется искусственным старением. При изготовлении точных деталей рекомендуется чередовать термические и механиче ские операции с операциями искусственного старения для своевременного снятия возникающих вовремя обработок внутренних напряжений. На рис. 10, б показан вид коробления плоской детали от воздействия сил внутренних напряжений механической обработки, возникших вследствие несимметричного съема поверхностного слоя. На нижнем рисунке графически изображены характер и колебание номинальных размеров, измеренных у партии деталей с двух противоположных сторон, рассев размеров незначителен, практически размер можно считать постоянным. На верхнем рисунке видно, что при измерении детали в указанном положении разброс размеров стал значителен, что показывает, что в партии измеренных деталей произошло коробление на различную величину от воздействия сил внутренних напряжений. [49]
Они содержат большое количество наполнителя, а поэтому не обнаруживают заметной тенденции к выдавливанию или растеканию при сжатии. Прокладки из материалов с невысоким содержанием инертных наполнителей будут выдавливаться из фланцевого стыка, если они слишком толсты, пережаты или если уплотнительные поверхности фланцев замаслены. Деформируемость листовой резины под нагрузкой изменяется в зависимости от размеров прокладки - толщины и ширины ее. Это усложняет расчет конструкций. За исключением очень тонких листов, вырубка резиновых прокладок не может быть выполнена без конусности поверхности по наружному и внутреннему диаметрам, что недопустимо в некоторых применениях. При вырубке из тонких листов резиновых прокладок легкая деформируемость материала может помешать изготовлению точных деталей. [50]
Изменение размеров детали при закалке может быть связано с короблением. Однако даже при отсутствии его происходит все же некоторое изменение размеров. Оно вызывается, как мы уже знаем, тем, что превращение аустенита в мартенсит сопровождается увеличением объема металла. Это, впрочем, не значит, что все размеры детали должны увеличиться. В одних случаях детали уменьшаются по длине, но увеличиваются по толщине, в других наоборот - увеличивается длина детали. Однако при изготовлении точных деталей ( их называют прецизионными) изменение размеров должно быть установлено на опытной партии деталей и учтено при окончательной механической обработке. [51]
Страницы: 1 2 3 4