Изготовление - сложная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - сложная деталь

Cтраница 3


Указанные недостатки вызывают необходимость разработки нового технологического метода, позволяющего исключить эти недостатки и открывающего возможности создания высокомобильного способа изготовления тонкостенных сложных деталей приборостроительной промышленности. Одним из таких возможных методов, получившим распространение в некоторых отраслях современной техники, является электрогидравлический, основанный на использовании взрывной волны, возникающей при электрическом импульсном разряде в жидкости. Кроме того, электрогидравлический метод требует меньше вспомогательного времени на установку детали и подготовку оборудования и, следовательно, позволяет получить большее количество деталей за единицу времени. Вместе с тем энергоемкость процесса взрыва бризантных веществ не имеет ограничений, энергоемкость же процесса электрогидравлического удара ограничивается рядом технических причин.  [31]

32 Схема продольной периодической прокатки. [32]

Этот способ внедрен в автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления валов переменного сечения, шпинделей, текстильных веретен, осей для изготовления сложных деталей из трубчатых заготовок; изделия могут иметь окончательные размеры и приближенные, если этим способом изготовляются заготовки для последующей обработки в штампах.  [33]

Должен знать: физико-механические свойства, виды огранки полудрагоценных и драгоценных камней; требования, предъявляемые к подборке парных камней для серег; состав и способы приготовления мастик для крепления вставок; методы изготовления сложных деталей и узлов к ювелирным изделиям; способы подгонки оправ к вставкам для различных типов закрепки; приемы обработки изделий бормашиной; правила пользования калибрами и величины допусков при комплектовке, посадке, квалитеты, параметры шероховатости ( классы точности и чистоты обработки); приемы пайки изделий с филигранью с промежуточной монтировкой деталей; способы оплавления зерни; методы определения качества припоя по внешним признакам; правила выполнения расчетов для построения фигур и разверток; приемы шабровки и шлифования черни; способы реставрации серебряных изделий; кинематические схемы обслуживаемого оборудования; способы проверки работы цепевязальных автоматов на точность позицирования деталей узла и формовки звена.  [34]

Современная техника требует таких материалов, которые обладали бы высокими механическими свойствами при высоких температурах ( более 1300 С), хорошо сопротивлялись окислению, не растрескивались при самых резких колебаниях температуры, имели небольшую плотность и были пригодны для изготовления сложных деталей. Такое сочетание свойств позволяет использовать керметы при создании газовых турбин, ракет и ряда деталей, работающих в тяжелых условиях - катодов большой мощности, зажигательных свечей, в ядерной технике и др. Ни металлы и металлические сплавы, ни огнеупорные материалы, отдельно взятые, не обладают одновременно всем комплексом этих свойств.  [35]

Планово-производственное бюро выполняет все работы по планированию цехов, подчиненных главному механику завода, производит технико-экономический анализ их работы, открывает через плановый отдел и бухгалтерию завода заказы на капитальный и средний ремонты, выполняемые за счет амортизационных отчислений, размещает заказы в заготовительных цехах навода на изготовление необходимых для ремонта оборудования поковок, отливок и моделей и контролирует их выполнение; организует кооперацию с производственными цехами в изготовлении сложных деталей для ремонта, которые не могут быть выполнены в ремонтно-механпческом цехе; обеспечивает контроль за выполнением цехами порученных им работ; ведет работы по внешней кооперации, размещая изготовление деталей для ремонта оборудования, которые не могут быть изготовлены на заводе, действуя при необходимости через отдел кооперирования или снабжения завода; следит за наличием на складе ремонтно-механического цеха материалов и унифицированных заготовок.  [36]

Штампы последовательного действия дают большую производительность, но их применение возможно не во всех случаях. Они используются для изготовления сложных деталей небольшого размера из тонкого листового материала. К ним прежде всего относятся различного вида внутриламповые экраны.  [37]

38 Изменение свойств материала АГ-4В после экструдирования. [38]

Необходимо отметить, что экструдирование повышает стоимО Сть материала. В ряде случаев при изготовлении мелких и сложных деталей экструдирО Ванный материал АГ-4 может быть заменен материалом СНК-2-27, который обладает высокой текучестью и сохраняет ее при длительном хранении, имеет большую плотность в состоянии поставки и небольшую усадку при прессовании.  [39]

Эти материалы поставляются в виде отливок: цилиндра, блока или сферы. Их можно обрабатывать резцами для обработки дерева, что упрощает изготовление сложных деталей.  [40]

В связи со сложностью аналитического определения наиболее рационального раскроя часто при изготовлении сложных деталей используют графический способ раскроя. Из бумаги вырезают шаблоны вырубаемых деталей и, комбинируя различные положения этих шаблонов на исходной полосе, определяют рациональный раскрой, обеспечивающий наибольший коэффициент использования металла.  [41]

Основными литейными сплавами являются сплавы с кремнием - силумины ( АЛ2, АЛ4, АЛ5, АЛ9 и др.), имеющие после закалки ст 170 4 - 250 МПа. Обладая высокими литейными свойствами и хорошей обрабатываемостью резанием, они широко применяются для изготовления сложных деталей корпусов машин.  [42]

Во-вторых, упомянутые испытания предназначены для сдаточного и приемочного контроля качества материалов на заводах-изготовителях и предприятиях-потребителях. В-третьих, с помощью таких испытаний осуществляется контроль качества материала на промежуточных стадиях изготовления сложных деталей, когда имеют место термические и разного рода физико-химические виды его обработки.  [43]

Некоторые из мартенситных и аустенит-ных сталей, приведенных в табл. 1.6 и 1.8, содержат добавки серы или селена, а также повышенное содержание марганца и очень часто молибдена. Добавки вводят с целью улучшения обрабатываемости материала; использование таких сортов сталей позволяет облегчить изготовление сложных деталей или повысить скорость выпуска продукции. Вместе с тем добавки несколько ухудшают некоторые механические свойства и коррозионную стойкость этих сталей. Более полное рассмотрение таких сталей не может быть проведено в рамках данного раздела.  [44]

45 Режимы термической обработки a - J - р-титановых сплавов. [45]



Страницы:      1    2    3    4