Cтраница 1
Изготовление керамических деталей характеризуется длительным производственным циклом, в основном за счет процесса приготовления керамической массы. [1]
Изготовление керамических деталей рассмотрено в главе четвертой, а вжигание серебра - в пятой; что же касается других этапов технологической цепи, то они в различных вариантах излагались ранее при описании производства иных типов конденсаторов. [2]
При изготовлении керамических деталей с повышенной точностью размеров сокращение трудоемкости деталей за счет уменьшения операцией механической доработки возможно предварительным обжигом исходного порошкового материала, что уменьшает разброс усадки деталей и ее абсолютное значение. [3]
При изготовлении керамических деталей необходимо уделять внимание получению заданной точности размеров. Следует иметь в виду, что абсолютная величина отклонения размеров от заданных значений ( допуск) возрастает с увеличением размеров изделия. Обычный допуск для деталей очень малого размера лежит в пределах ( 0 1 - 0 2) мм; для деталей средних и больших размеров допуск составляет 1 5 - 4 % от линейного размера. [4]
У. Зависимость усадочного коэффициента ( OIHO. [5] |
При изготовлении керамических деталей очень важно соблюдать заданную точность размеров. [6]
Структура ТП изготовления керамических деталей, так же как при изготовлении пластмассовых деталей, в первую очередь зависит от рецептурного состава керамического материала, выбранного из условий наиболее полного удовлетворения технических требований, предъявляемых к детали, и экономичности ее изготовления. [7]
Принципиальные схемы вибромельниц, а - вибромельница с возбуждением колебаний эксцентриком. б - пибромелышца с возбуждением колебаний неуравновешенной мас. [8] |
Помол и смешивание сырьевых компонентов ( тальк, каолин, борацид и др.) при изготовлении керамических деталей производится в шаровых мельницах, в основном мокрым способом, и в вибрационных мельницах сухим способом. [9]
Принципиальные схемы вибромельниц. а - вибромельница с возбуждением колебаний эксцентриком. б - вибромельница с возбуждением колебаний неуравновешенной массой. [10] |
Помол и смешивание сырьевых компонентов ( тальк, каолин, борацид и др.) при изготовлении керамических деталей производится в шаровых мельницах, в основном мокрым способом, и в вибрационных мельницах сухим способом. При мокром способе размалываемый материал загружается вместе с водой, которая при дроблении вымывает мелкие частицы и удерживает их. [11]
Недостатком такой конструкции является ограничение габаритов узла по диаметру, уменьшение эффективной длины керамического изолятора, а также некоторое усложнение технологии изготовления керамических деталей вследствие дополнительной обработки под охватывающее соединение. [13]
Недостатком такой конструкции является ограничение габаритов узла по диаметру, уменьшение эффективной длины керамического изолятора, а также некоторое усложнение технологии изготовления керамических деталей вследствие дополнительной обработки под охватывающее соединение. [15]