Изготовление - керамическая деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - керамическая деталь

Cтраница 1


Изготовление керамических деталей характеризуется длительным производственным циклом, в основном за счет процесса приготовления керамической массы.  [1]

Изготовление керамических деталей рассмотрено в главе четвертой, а вжигание серебра - в пятой; что же касается других этапов технологической цепи, то они в различных вариантах излагались ранее при описании производства иных типов конденсаторов.  [2]

При изготовлении керамических деталей с повышенной точностью размеров сокращение трудоемкости деталей за счет уменьшения операцией механической доработки возможно предварительным обжигом исходного порошкового материала, что уменьшает разброс усадки деталей и ее абсолютное значение.  [3]

При изготовлении керамических деталей необходимо уделять внимание получению заданной точности размеров. Следует иметь в виду, что абсолютная величина отклонения размеров от заданных значений ( допуск) возрастает с увеличением размеров изделия. Обычный допуск для деталей очень малого размера лежит в пределах ( 0 1 - 0 2) мм; для деталей средних и больших размеров допуск составляет 1 5 - 4 % от линейного размера.  [4]

5 У. Зависимость усадочного коэффициента ( OIHO. [5]

При изготовлении керамических деталей очень важно соблюдать заданную точность размеров.  [6]

Структура ТП изготовления керамических деталей, так же как при изготовлении пластмассовых деталей, в первую очередь зависит от рецептурного состава керамического материала, выбранного из условий наиболее полного удовлетворения технических требований, предъявляемых к детали, и экономичности ее изготовления.  [7]

8 Принципиальные схемы вибромельниц, а - вибромельница с возбуждением колебаний эксцентриком. б - пибромелышца с возбуждением колебаний неуравновешенной мас. [8]

Помол и смешивание сырьевых компонентов ( тальк, каолин, борацид и др.) при изготовлении керамических деталей производится в шаровых мельницах, в основном мокрым способом, и в вибрационных мельницах сухим способом.  [9]

10 Принципиальные схемы вибромельниц. а - вибромельница с возбуждением колебаний эксцентриком. б - вибромельница с возбуждением колебаний неуравновешенной массой. [10]

Помол и смешивание сырьевых компонентов ( тальк, каолин, борацид и др.) при изготовлении керамических деталей производится в шаровых мельницах, в основном мокрым способом, и в вибрационных мельницах сухим способом. При мокром способе размалываемый материал загружается вместе с водой, которая при дроблении вымывает мелкие частицы и удерживает их.  [11]

12 Узлы с компенсатором, армированным металлом.| Зависимость прочности ме-таллокерамических узлов с компенсатором, армированным металлом, от высоты компенсаторного кольца для соединения различных диаметров. [12]

Недостатком такой конструкции является ограничение габаритов узла по диаметру, уменьшение эффективной длины керамического изолятора, а также некоторое усложнение технологии изготовления керамических деталей вследствие дополнительной обработки под охватывающее соединение.  [13]

14 Узлы с компенсатором, армированным металлом.| Зависимость прочности ме-таллокерамических узлов с компенсатором, армированным металлом, от высоты компенсаторного кольца для соединения различных диаметров. [14]

Недостатком такой конструкции является ограничение габаритов узла по диаметру, уменьшение эффективной длины керамического изолятора, а также некоторое усложнение технологии изготовления керамических деталей вследствие дополнительной обработки под охватывающее соединение.  [15]



Страницы:      1    2