Cтраница 1
Диэлектрические изделия из резины. В процессе обслуживания действующих электроустановок ( оперативные переключения, текущие ремонты, электрические испытания) персоналу приходится применять в качестве защитных средств диэлектрические перчатки, боты, галоши и коврики. [1]
При изготовлении современных диэлектрических изделий для электроники приходится сталкиваться с трудностями не меньшими, чем при производстве полупроводников. [2]
Объемные резонаторы с малым числом видов колебаний практически непригодны для нагрева диэлектрических изделий большого объема. В областях с большой напряженностью поля будет наблюдаться перегрев, а остальные части изделия будут нагреваться слабо. Одним из распространенных способов получения равномерного распределения поля в объемном резонаторе является максимально возможное увеличение внутреннего объема резонатора. Длину стенок выбирают таким образом, чтобы возбуждалось наибольшее возможное число колебаний при очень малой нагрузке. [3]
Схема квазиоптического прибора. [4] |
Физические особенности распространения замедленных волн в линиях с распределенной электромагнитной связью можно эффективно использовать при неразрушающем контроле слоистых диэлектрических изделий и покрытий. При этом одна из линий с постоянными физическими характеристиками используется в роли активного зонда, а другая - с переменными параметрами - в качестве исследуемого объекта. Связь между линиями может быть как сильной, так и слабой. При этом происходит полная или частичная передача энергии из зонда в объект и обратно. Наличие в объекте неоднородностей, дефектов, изменения свойств или геометрии приводит к нарушению условий распространения поверхностных волн и перераспределению энергии между зондом и объектом. [5]
Измерение параметров, связанных с затуханием, позволяет обнаруживать изменение состава или структуры материала контролируемого изделия или исходного продукта ( в целом), обнаруживать инородные включения в диэлектрических изделиях. Как правило, в этом случае используются резонаторные датчики. Измерения производятся путем снятия резонансной кривой или определения спектральной характеристики резонатора с помощью генераторов качающейся частоты ( свип-генераторов) или спектроанализаторов. [6]
Схема поляризационного дефектоскопа с использованием падающих волн круговой поляризации. [7] |
СВЧ, пригодны для обнаружения различных деполяризующих дефектов в изотропных материалах, но наиболее перспективно их применение для контроля диэлектрической и технологической анизотропии, а также внутренних действующих или остаточных напряжений в диэлектрических изделиях. Чувствительность поляризационных дефектоскопов неодинакова к любым дефектам, так как не обеспечивается независимость результатов контроля от расположения дефекта, например трещины, по отношению к вектору поляризации падающей волны. Поэтому применение волны с переменной ( круговой) поляризацией является более надежным и достоверным способом, позволяющим определить все рассеивающие свойства дефектов независимо от формы и расположения на фоне флюктуирующих помех. К достоинствам схемы следует отнести малое влияние на форму дефектограммы изменения амплитуды и частоты генератора СВЧ. [8]
Поэтому для волновода, заполненного диэлектриком с малыми потерями, при очень высоких частотах дефекты в металлической оболочке ( стенках волновода) будут на общем затухании сказываться относительно сильнее, чем дефекты в контролируемом диэлектрическом изделии. Следовательно, нецелесообразно брать слишком высокие частоты контроля. [9]
Фенилон благодаря высоким механическим свойствам, жесткости, твердости и износостойкости является эффективным материалом в запорных устройствах, седлах клапанов, узлах трения, зубчатых колесах, волновых передачах, а также в качестве диэлектрических изделий. [10]
Коэффициент отражения в зависимости от толщины расслоения для различных значений б / EQ сред.| Схема поляризационного дефектоскопа с использованием падающих волн круговой поляризации. [11] |
Поляризационные дефектоскопы ( рис. 33), фиксирующие изменение поляризации СВЧ-волн, пригодны для обнаружения различных деполяризующих дефектов в изотропных материалах, но наиболее перспективно их применение для контроля диэлектрической и технологической анизотропии, а также внутренних действующих или остаточных напряжений в диэлектрических изделиях. [12]
На токопроводящие жилы резиновая смесь накладывается методом экструзии в виде трубки определенной толщины и в таком виде вулканизируется. Различные конструкционные диэлектрические изделия вулканизуют в прессах с помощью пресс-форм. [13]
При воспроизведении полупроводниковых изделий основное внимание обращается на обеспечение заданных валентных состояний. Воспроизводимость свойств диэлектрических изделий зависит от строгого обеспечения заданного фазового состава материала. Это заставляет отказаться от применявшихся в течение многих десятилетий методов изготовления диэлектрических изделий. [14]
При испытании напряжением диэлектрических перчаток, рукавиц, галош и бот испытываемые изделия погружают в воду и изнутри также заполняют водой; уровень воды как снаружи, так и внутри должен быть на 50 мм ниже верхнего края рукавицы, перчатки или отворота бот ( фиг. Выступающие из воды края испытуемых диэлектрических изделий должны быть сухими. В воду внутри и снаружи опускают металлические электроды, соединенные с выводами специальной испытательной установки. [15]