Диатомовое изделие

Cтраница 1

Диатомовые изделия чаще всего укладываются в 2 - 3 слоя. По окончании укладки каждый слой охватывается прО Волочным каркасом, который должен быть плотно притянут к поверхности изделий. [1]

Диатомовые изделия применяют для изоляции промышленного, технологического и теплосилового оборудования, трубопроводов при температуре до 900 С. [2]

Диатомовые изделия изготовляются из диатомита и выгорающих добавок - опилок путем смешения массы, формования, сушки и обжига. [3]

Размеры диатомового кирпича. [4]

Диатомовые изделия применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования, трубопроводов, печей, сушил и дымовых труб. [5]

Размеры диатомовых скорлуп и сегментов. [6]

Диатомовые изделия применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования, трубопроводов, печей, сушил и промышленных дымовых труб. [7]

Диатомовые изделия изготовляются из диатомита. Применяемый диатомит имеет химический состав ( о / 0): Si02 - 65 - 75, А. [8]

Керамические диатомовые изделия изготовляют из природного пористого сырья - диатомита или трепела. [9]

Огнеупорные, тугоплавкие и диатомовые изделия и кирпичи укладываются в раздельные штабели по: 1) виду изделий ( шамотные, полукислые, тугоплавкие, диатомовые); 2) классу огнеупорности; 3) сорту; 4) размеру; 5) марке фасонного изделия. Каждый штабель должен состоять из отдельных клеток. [10]

Совелитовые, перлитовые, вермикулитовые и диатомовые изделия намного уступают известково-кремнеземистым изделиям по своей эффективности. [11]

Технические показатели фасонных диатомовых изделий. [12]

Высокая температуроустойчивость диатомовых изделий позволяет применять их для области температур до 900 С. [13]

При сушке диатомовых изделий были получены разные интенсивности сушки в зависимости от мощности нагревателей. [14]

Высушенные по этому методу диатомовые изделия в соответствии с разработанным режимом Представляют собой капиллярно-пористое тело с особой, равномерно распределенной системой капилляров правильной геометрической формы. Такая система капилляров дает коренное изменение структуры материала, что приводит к увеличению прочности от 2 до 5 раз в зависимости от режима сушки. Это увеличение прочности объясняется следующим. При этом образуются поры правильной геометрической формы ( сферические и эллипсоидальные) с опргде-ленной ориентацией макромолекул у стенки пор. Форма связи влаги с материалом при этом изменяется, частично свободная влага переходит в связанную. Этот процесс порообразования происходит при достижении определенного критического напряжения в некотором определенном интервале температур и влаго-содержаний материала. Аналогичный процесс такого порообразования происходит в процессе сушки также под действием напряжений, возникающих в процессе сушки. Помимо увеличения прочности, такое изменение структуры улучшает теплоизоляционные свойства материала. [15]

Страницы: 1 2 3 4