Анизотропия - упругие свойство
Cтраница 1
Анизотропия упругих свойств ( модуля упругости, коэффициента Пуассона) оказалась сравнительно невелика. [1]
Анизотропия упругих свойств, иногда резко выраженная у металлов, но не учтенная конструктором, может повлиять на распределение напряжений в детали и явиться одной из причин ее разрушения. Особенно сильное влияние оказывает упругая анизотропия на концентрацию напряжений. Коэффициент концентрации напряжений при некоторой ориентации усилия по отношению к осям симметрии анизотропного материала может значительно превышать его величину, вычисленную исходя из изотропии упругих свойств. Первичная анизотропия упругих свойств характерна для монокристаллов. [2]
Анизотропия упругих свойств экспериментально просто выявляется при исследовании монокристаллов. [3]
Анизотропия упругих свойств предъявляет повышенные требования к форме и размерам образца, исключению краевых эффектов - выбору расстояния от захватов до рабочей части, способу передачи нагрузки и закрепления образца, ориентации арматуры, углу вырезки образца. [4]
Анизотропия упругих свойств после отжига уменьшается вследствие снятия и перераспределения остаточных напряжений, а также перераспределения дефектов строения. [5]
Анизотропия упругих свойств пластмасс, армированных другими волокнами, например бора или графита, аналогична анизотропии стеклопластиков и определяется расположением волокон в материале. Некоторые данные по анизотропии характеристик упругости однонаправленной эпоксидной композиции, армированной борными волокнами, приведены в работе [ 14, рис. 8.3, с. [6]
 |
Свойства армирующих волокон. [7] |
Анизотропия упругих свойств пластиков на основе высокомо-дульных волокон выражена значительно сильнее, чем стеклопластиков. [8]
Если анизотропия упругих свойств кристалла не позволяет рассматривать его как почти изотропный, то под продольной акустической волной надо понимать акустическую волну с максимальной скоростью распространения. [9]
Развитие анизотропии упругих свойств при пластической деформации первоначально изотропного материала ( деформационная анизотропия) является хорошо установленным экспериментальным фактом. Этот факт должен ( в принципе) учитьюаться при определении пластической деформации и формулировке принципа гра-диентальности в теории течения. Соотношение типа ( 5) связано с появлением на рубеже 60 - х гг. результатов, свидетельствующих о существенном ( порядка 20 % и выше) изменении средних на разгрузке модулей и о нелинейности разгрузки. Последующие исследования, выполненные на различных ( в основном малоуглеродистых) сталях, меди, латуни, никеле, позволили сделать общие выводы: в результате пластической деформации модули упругости Е, G убьюают ( после предварительного растяжения Е изменяется значительнее, чем G; после кручения - наоборот), причем наиболее быстро на начальном неупругом участке, и достигают минимума при эр ъ 1 - 3 %, после чего стабилизируются или ( у некоторых цветных металлов) слегка восстанавливаются; характерное убывание модулей составляет 5 - 10 % или несколько более, причем заметнее оно у мягких сталей. Отмеченная закономерность убывания Е и G сохраняется и при больших деформациях, вплоть до разрушения. Если образец после кручения начать растягивать, его модуль G начинает резко восстанавливаться, а Е, наоборот, убывать интенсивнее. [10]
Исследованию анизотропии упругих свойств фанеры посвящен ряд работ советских и зарубежных авторов. В табл. 2.13 приведены результаты экспериментального определения характеристик упругих свойств некоторых марок фанеры в направлениях осей симметрии и в диагональном направлении в плоскости листа. [11]
Экспериментальное определение анизотропии упругих свойств в листовых материалах представляет собой сложную процедуру, поскольку требует получения довольно больших образцов, вырезанных под разными углами по отношению к направлению прокатки в плоскости образца. [12]
При наличии анизотропии упругих свойств величины Е и Л зависят от направления вектора полной деформации и, следовательно, при различных соотношениях - - могут быть различными. [13]
Успешно используют анизотропию упругих свойств пружинных сплавов. Путем согласования типа текстуры и характера деформации удается существенно повысить эксплуатационные качества пружины. [14]
В зависимости от анизотропии упругих свойств обеих фаз, новая фаза может иметь пластинчатую или игольчатую форму. [15]
Страницы: 1 2 3 4