Последняя ступень

Cтраница 2

Последняя ступень реакции - щелочной гидролиз В-О - R до бората и спирта. Значение описанного превращения для органического синтеза состоит в том, что гидратация исходного олефина идет полностью против правила Марковпикова. [16]

Схема усилителя на сопротивлениях. [17]

Последняя ступень усилителя называется усилителем мощности. [18]

Частотная характеристика усилителя 2X30 мВт. [19]

Последняя ступень усилителя собрана на паре комплементарных германиевых транзисторов GD607 / GD617 и соединена с цепью автоматической установки тока покоя. Схема несколько отличается от обычно используемых, а потому коротко опишем принцип ее работы. [20]

Схема усилителя на соп -., .. [21]

Последняя ступень усилителя называется усилителем мощности. [22]

Последняя ступень передачи, если она выполняется в виде цилиндрической или конической зубчатой пары, должна заключаться в стальной сварной ( или литой) кожух и обеспечиваться жидкой или густой закладной смазкой. По правилам техники безопасности труда открытые передачи совершенно недопустимы. [23]

Последняя ступень реакции, которая должна быть обратимой, соответствует радикальному замещению хлористым водородом, что энергетически мало выгодно, а также включает перегруппировку вторичного радикала в первичный. [24]

Последняя ступень пароперегревателя крепится к ширмам кипятильных труб, подвешенным на выходе из топочной камеры; далее по ходу газов по схеме прямотока расположены промежуточный перегреватель и первые ступени первичного перегревателя пара; за ними следуют экономайзер и два регенеративных воздухоподогревателя. Установлены два комбинированных золоуловителя, расположенные один над другим и состоящие из механического золоуловителя и электрофильтра. Нормально котлоагрегат работает под наддучом, однако для аварийных случаев предусмотрена установка дымососов. Для регулирования температуры газов предусмотрены дымососы рециркуляции и пароохладители впрыскивающего типа. Питательная установка блока состоит из трех насосов с электроприводом, рассчитанные на 50 % нагрузки каждый. Конденсатные насосы, также установленные в количестве трех на блок, приводятся в движение электродвигателями, имеющими общие пусковые устройства с электродвигателями питательных насосов, что обеспечивает их одновременные пуск и остановку. [25]

Схема производства аммиака процессом фирмы Браун. / - секция очистки сырья. 2-теплообменник. 3-котел-утилизатор. 4-конвертор первой ступени. 5-конвертор второй ступени. 5-конвертор СО. 7-абсорбер СОг. 5-секция регенерации растворителя. 9-секция метанирования. / О - водяной холодильник. / / - компрессор свежего газа. / 2-компрессор циркулирующего г аза. / 3-охлаждение хладагентом. / 4-сепаратор первой ступени. [26]

Последняя ступень получения синтез-газа - метанирование - превращение остаточных окислов углерода в метан взаимодействием с водородом. [27]

Схема обращенного сопла зонтичного типа. [28]

Последняя ступень бустерных насосов часто выполняется в виде эжекторного сопла с диффузором, чтобы обеспечить высокое выпускное давление. [29]

Последняя ступень компрессора высокого давления иногда для удобства обслуживания сальника располагается вне дифференциального блока. Причем в горизонтальных компрессорах она располагается последней в ряду за промежуточным фонарем ( фиг. [30]

Страницы: 1 2 3 4