Измерение - удельная поверхность
Cтраница 1
Измерения удельных поверхностей по данным сорбции паров азота у набухших целлюлозных волокон с вытеснением воды органическими растворителями могут быть использованы, как показывают исследования, для оценки эффекта различных обработок волокон. При интерпретации этих изменений, однако, пужно, учитывать, что некоторое нарушение разрыхленной структуры целлюлозы может происходить в процессе вытеснения воды органическими растворителями и при сушке; удельные поверхности волокон в результате дополнительных обработок не могут быть такими, какими они были у полностью набухших в воде волокон. [1]
Измерение удельной поверхности частиц производят различными методами. Метод основан на закономерностях ламинарного течения 1 воздуха через слой сыпучего материала. [2]
Измерение удельной поверхности частиц осуществляют различными методами. Метод основан на закономерностях ламинарного течения воздуха через слой сыпучего материала. [3]
 |
Прибор Area-meter III. [4] |
Измерение удельной поверхности лекарственных порошков показало, что с увеличением размеров частиц удельная поверхность убывает по экспоненциальному закону и находится в интервале 7500 - 800 см2 / г. Метод Товарова не является универсальным для лекарственных порошков. [5]
Измерение удельной поверхности пористых тел и порошков методом истечения разреженного газа. [6]
Измерения удельной поверхности образцов фторопластового носителя, проведенные методом низкотемпературной адсорбции азота по десорбционной ветви кривой, дали следующие результаты: для необработанного порошка фторопласта 4Д - 8 1 м2 / г, для нормально термо-обработанного носителя - 5 6 м2 / г и для порошка, подвергнутого термообработке при температуре выше точки перехода - 0 2 м2 / г. Наблюдалось, что с увеличением продолжительности термообработки увеличивается также насыпная плотность носителя с 0 66 до 0 70 г / см3 и уменьшается его пористость. [7]
Поскольку измерения удельной поверхности проводят при достаточно больших разрежениях ( 0 05 мм рт. ст.), все краны установки должны быть вакуумными и хорошо притертыми. Кран 6 служит для соединения одного из капилляров реометра с установкой. Через кран 7 впускают воздух в установку. Краны 9 и 10 служат для отключения этих манометров от установки, кран / / используется для создания перепада давления на образце и кран 12 для соединения установки с буфером и масляным насосом. [8]
Для измерения удельной поверхности применяют как приближенные методы, основанные на вычислении этой величины по данным гранулометрического анализа, так и другие, более точные, методы, основанные на измерении адсорбции, фильтрации разреженных газов. [9]
 |
Электронные микрофотографии тонкодисперсного кремнезема. [10] |
Результаты измерения удельной поверхности привели к выводу, что в рабочих условиях на фильтре происходит укрупнение частиц. [11]
Для серийных измерений удельной поверхности меньше 10 м2 г - 1 метод теплот смачивания непригоден. [12]
Результаты измерения удельной поверхности напыленных образцов сведены в таблицу. [13]
При измерении удельной поверхности навески материала ( 0 5 - 5 0 г) в зависимости от предполагаемой поверхности ( для мелкопористого материала берут меньшую навеску), взятые на аналитических весах, помещают в кювету. Кюветы на шлифах соединяют с системой и откачивают при обогреве до 200 - 250 С. Кюветы обогревают цилиндрическими электропечами, обмотка которых соединена последовательно; по достижении нужного разряжения откачку и обогрев отключают. В охлажденную систему из колбы / / ( рис. 115) подают азот ( в таком же порядке, как и при определении коэффициента охлаждения) до Р1 6 - 104 Па. Поворотом шлифов отключают от системы все кюветы, кроме одной, и замеряют показания манометров; оставленную включенной кювету погружают в сосуд с жидким азотом и, после того как установится уровень в масляном манометре, записывают его показания. Затем последовательно производят измерения с остальными кюветами. [14]
Следовательно, измерение удельной поверхности здесь сводится к определению объема адсорбированного азота п давления в системе. В процессе работы адсорбент, помещенный в специальной ампуле А, после тренировки в вакууме при температуре - 200 запирается краном 12, а по другую сторону крана заготавливается некоторый объем азота. Затем кран 12 открывается и заготовленный газ приводится в соприкосновение с адсорбентом. По достижении равновесия определяется количество неадсорбированного азота, количество адсорбированного азота находится по разности между заготовленным и оставшимся азотом. [15]
Страницы: 1 2 3 4