Измерение - производительность
Cтраница 1
Измерение производительности при помощи диафрагм, сопел или трубы Вентури осуществляется в конце нагнетательного трубопровода или внутри него. [1]
Измерение производительности компрессоров обычно производят при помощи дроссельных устройств. [2]
Измерение производительности агрегатов в количестве перерабатываемого сырья практикуется также в тех случаях, когда из перерабатываемого сырья получается несколько видов разноименных продуктов. При таком методе расчета на величину производительности блюминга не влияют разные коэффициенты выхода годной продукции при прокатке слитков из кипящей или спокойной стали. [3]
Измерение производительности насоса производится либо посредством измерительного бака 22, как это изображено на схеме ( начало и конец поступления жидкости в бак определяется синхронным переключением золотника с включением и выключением секундомера), либо с помощью расходомеров различных конструкций. В качестве расходомеров часто используют предварительно протарированные гидродвигатели. Регистрируя число совершенных гидр одвигателем циклов движений, определяют производительность насоса. [4]
Для измерения производительности устанавливаются определенные коэффициенты и индексы. [5]
 |
Крутильный динамометр. [6] |
Все измерения производительности, высоты напора, мощности и числа оборотов записывают в журнале испытаний вместе с примечаниями, касающимися хода испытаний. [7]
Для измерения производительности дроссельным прибором, установленным на нагнетательном трубопроводе, необходимо установить за компрессором ресивер, а за ним - регулирующий вентиль, после которого ( на достаточном расстоянии) устанавливается дроссельный прибор. [8]
Производится измерение производительности вентилятора1 при полностью открытом шибере. Согласно измерениям расход воздуха L 16 200 м3 / ч, полный напор Я 60 кг / м2, что хорошо совпадает с проектными данными. [9]
Для измерения производительности устанавливаются определенные коэффициенты и индексы. [10]
Для измерения производительности компрессора применяются нормальные сужающие устройства - диафрагмы и сопла. Когда по каким-либо причинам сужающее устройство не может быть применено, допускается измерение производительности путем заполнения мерной емкости ( для компрессоров малой производительности) или по балансу энергии одного из промежуточных холодильников. Нормальные сужающие устройства должны быть рассчитаны, изготовлены и установлены в соответствии с Правилами измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. Эти устройства устанавливаются на нагнетательной линии компрессора. [11]
Распространено измерение производительности компрессора при испытании с помощью диафрагмы или сопла, реже при помощи трубы Вентури. Пользуясь этими методами, можно получить правильные показания только в случае, если газ не пульсирует перед измерительным прибором и за ним. Измерительное устройство размещают всегда в нагнетательном трубопроводе. [12]
Для измерения производительности живого труда в промышленности используются два показателя: выработка и трудоемкость. [13]
Для измерения производительности поршневых компрессоров любых давлений и мощностей нами уже более 15 лет применяется следующий весьма надежный метод. После холодильника и маслоотделителя последней ступени компрессора газ дросселируют до давления 2 - 10 ата, пропускают через измерительный участок с установленными на нем двумя острыми диафрагмами, снова дросселируют и подают во всасывающую линию соседнего компрессора или коллектор со стороны всасывания. [14]
 |
Схема устройства для измерения производительности компрессора при помощи диафрагмы. [15] |
Страницы: 1 2 3 4