Cтраница 1
Измерение расхода среды методом переменного перепада давления среды на сужающем устройстве является одним из наиболее распространенных методов, благодаря строгой методологической базе, положенной в основу метода. При протекании потока среды через сужающее устройство происходит преобразование потенциальной энергии потока в кинетическую энергию потока. Это сопровождается перепадом статического Ар и динамического давлений на сужающем устройстве. Стандарт устанавливает требования к параметрам и условиям применения следующих сужающих устройств: диафрагмы; сопла ИСА 1932, трубы Вентури. Стандартная диафрагма представляет из себя диск с круглым отверстием, соосным измерительному трубопроводу, и с острой входной кромкой. [1]
Измерение расхода среды производится приборами, получившими наименование расходомеров. Приборы, измеряющие количество среды, носят название счетчиков. [2]
Измерение расхода среды в экранных трубах может проводиться с использованием предварительно протарированных дроссельных шайб, если таковые предусмотрены самой конструкцией котлоагре-гата. При этом о расходе ( или о его стабильности) судят по перепаду давления на шайбах тех витков, которые выбраны в качестве контрольных. Однако в целом ряде случаев дроссельных шайб в поверхности нагрева нет, а установка их только в контрольные витки сильно исказит гидравлическую характеристику последних. [3]
Для измерения расхода сред под избыточным давлением до 6 4 МПа ( 64 кгс / см2) используются ротаметры с металлической конической трубкой. [4]
Для измерения расхода незагрязненной среды целесообразно применять нормальную диафрагму. Коэффициент расхода этой диафрагмы должен оставаться постоянным в интервале измеряемых расходов, а потеря давления - не превышать допустимую. [5]
При измерении расхода сред, вязкость которых может заметно меняться, следует применять силовые расходомеры с компенсацией вязкости, но при этом необходимо, чтобы приборы имели совершенно идентичные роторы и зазоры у них, а в случае применения двух отдельных электродвигателей также и идентичные характеристики последних. [6]
При измерении расхода среды плотностью Q с помощью сужающего устройства определенного профиля ( с модулем т), установленного в трубопроводе диаметром D, расчетные формулы ( 15 - 13) и ( 15 - 14) упрощаются. [7]
Ротаметр типа РС-5. [8] |
При измерении расхода Qf среды, удельный вес которой YI отличается от удельного веса тарировочной среды у ( для жидкостей - воды при 20 С. [9]
Принципиальные схемы измерительных участков ( при движении газа слева направо вентили 1 и 2 открыты, а вентили 3 и 4 закрыты, при движении газа справа налево - наоборот. [10] |
Нередко возникает задача измерения расхода среды, движущейся попеременно в противоположных направлениях к объекту и от него. Таким объектом, например, является подземное хранилище газа, работающее поочередно в режимах закачки и отбора. [11]
Наиболее распространенными приборами для измерения расхода среды служат расходомеры с сужающими устройствами. В качестве датчиков наиболее часто используются диафрагмы и трубы Вентури. [12]
При использовании какого-либо метода измерения расхода среды необходимо связать скорость среды с определенными физическими характеристиками среды, которые имеют однозначную зависимость от скорости среды и которые могут быть измерены приборами. [13]
Таким образом, при измерении расхода среды, имеющей достаточно высокое давление и средние скорости, метод расчета следующий. [14]
Пневмометрические трубки очень удобны для измерения расхода среды в трубах поверхности нагрева котлоагрегатов, диаметр которых невелик - 20 - 30 мм. Такие измерения возможны благодаря малому гидравлическому сопротивлению большинства конструкций трубок. Установка трубки в одной или нескольких трубах пакета поверхности нагрева мало изменяет общее гидравлическое сопротивление исследуемой трубы. Для увеличения точности измерения расхода необходимо произвести предварительную тарировку каждого участка трубы с установленной в ней напорной трубкой. [15]