Cтраница 1
Измерения характеристик материалов на сверхвысоких частотах проводились не только для установления их возможного поведения в аппаратуре, но также и потому, что обнаруженные свойства материалов были интересны и позволяли определить их состав и молекулярную структуру. [1]
Для измерения характеристик материалов с малыми потерями более пригодны методы измерений в объемных резонаторах, чем методы, основанные на определении импедансов. [2]
Специфика измерений характеристик материалов в рассматриваемых условиях определяется необходимостью выноса пьезопреобразо-вателей из зоны действия высокой температуры и радиации. [3]
Методика позволяет проводить измерения характеристик материалов, свойства которых в значительной степени изменяются от образца-к образцу вследствие трудности точного повторения технологии, а также с течением времени испытаний. [4]
Чтобы улучшить точность измерений характеристик материалов с большими потерями, Полей [210, 211] предложил для жидкостей метод измерения, показанный на рис. 6.3, в. Испытуемый образец находится в запаянной секции волновода, заканчивающегося корот-козамыкающим поршнем, который перемещается с помощью микрометрической головки. Полученная кривая дает последовательность максимумов и стремится к предельному значению 5ГО по мере возрастания параметра td, чем больше потери в жидкости, тем короче столбик жидкости. [5]
Классы нагревостойкости электроизоляционных материалов.| Температура и продолжительность испытаний на тепловое старение. [6] |
Методика определения нагревостойкости заключается в измерении характеристик материала при воздействии на него повышенной температуры в сочетании с другими разрушающими факторами, такими как механичее -: кие усилия, электрическое напряжение, влажность. [7]
Группа стандартов предназначена для измерений параметров ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей и их испытаний, а также измерений характеристик материалов. [8]
Выбор метода измерения осуществляют с учетом получения требующейся информации, особенностей исследуемого материала, возможности изготовления электрических контактов, геометрической формы образца, метрологических характеристик метода измерения. В идеальном случае измерение характеристик материалов не должно приводить к разрушению образца и не должно требовать его специальной обработки. [9]
Микротрещины определяют вариации механических, магнитных и тепловых эффективных характеристик материала таких, как упругие постоянные, электропроводность, диэлектрическая и магнитная проницаемость, теплопроводность, приводя к анизотропии этих характеристик. Важное значение при выборе способов измерения характеристик материала и интерпретации результатов имеют соотношения, связывающие эффективные характеристики среды с характеристиками микротрещин. [10]
Мнкротрещины определяют вариации механических, магнитных и тепловых эффективных характеристик материала таких, как упругие постоянные, электропроводность, диэлектрическая и магнитная проницаемость, теплопроводность, приводя к анизотропии этих характеристик. Важное значение при выборе способов измерения характеристик материала и интерпретации результатов имеют соотношения, связывающие эффективные характеристики среды с характеристиками микротрещин. [11]
Таким образом, перечисленные выше недостатки существующих методов контроля напряженно-деформированного состояния ( НДС) обусловлены не только метрологическими особенностями, но, в определенной степени, физической сущностью этих методов, т.е. являются закономерными. Отсутствие метрологической базы для сертификации и поверки средств измерений характеристик НДС материалов ( до сих пор в России и за рубежом нет единых эталонов и образцов) приводят к неоднозначности требований и ошибочности методического подхода к разрабатываемым средствам контроля. [12]
Структурная схема амплитудно-фазового СВЧ-влагомера.| Структурная схема фазового СВЧ-влагомера.| Структурная схема СВЧ-влагомера для измерений влажности тонколистовых материалов. [13] |
При контроле резонаторным или волноводным методом исследуемый материал вводят в полость волновода или резонатора, т.е. в этом случае размеры образца ограничены и сам прибор не обеспечивает бесконтактности определения. В то же время благодаря локализации волн повышается чувствительность влагомера и создается возможность измерения характеристик материала при малых значениях влагосодержания и массы образца. [14]