Ультразвуковое измерение
Cтраница 1
Ультразвуковые измерения выполняют с помощью головных волн на двух базах - 100 и 200 мм. В других методиках контроля используют корреляционные связи прочности с такими параметрами, как скорость и частота УЗ, на которой достигается максимум донного сигнала или скорость и диэлектрическая проницаемость. [1]
Ультразвуковые измерения при частоте 12 Мгц были проведены [315] на ряде сополимеров тетрафторэтилена и гексафторпропилена ( ГПФ), содержащих до 14 % ГПФ. Были выявлены два максимума потерь: один при 262 - 302 К и другой при 400 - 473 К, причем с увеличением содержания ГПФ первый сдвигается в сторону более высоких температур, а второй - в сторону более низких температур. Диэлектрические измерения, проведенные на этих же полимерах, не обнаружили существования максимума при более высокой температуре. Оба процесса были отнесены за счет движения дефектов, причем считают, что низкотемпературный процесс обусловлен движением 5 - 13 атомов углерода в основной цепи. [2]
 |
Изменение амплитуды. [3] |
Ультразвуковые измерения чистоты алюминия марки А999 проводят на цилиндрических образцах диаметром 13, высотой 25 мм, прошедших строго регламентируемую термомеханическую подготовку. Небольшие поперечные размеры образца позволяют не учитывать дифракционное расхождение лучей. Ультразвуковые измерения удовлетворительно совпадают с контролем чистоты по измерению электросопротивления, которые проводят при температуре 4 2 К, что вызывает затруднения. Они включены в ГОСТ на контроль чистоты алюминия. Установлено время послезвучания 500 мкс, при котором чистота считается удовлетворительной. [4]
Ультразвуковое измерение толщины стенки обечаек, днищ и патрубков проводилось со стороны внешней или внутренней поверхности сосуда. [5]
При ультразвуковых измерениях обычно применяют стержневые магнитострикционные излучатели и приемники, работающие в режиме одностороннего излучения или приема. Технология изготовления их описана выше. [6]
В практике ультразвуковых измерений часто сталкиваются и с третьим типом волн - поверхностными. Эти волны распространяются вдоль поверхности, не проникая далеко вглубь, и при своем движении вызывают деформацию как формы, так и объема. [7]
Криостат для ультразвуковых измерений при гелиевых температурах 86 Крутильный маятник 51, 52 ел. [8]
Для настройки ультразвуковых измерений на определенную толщину полоски резины или корда заданной толщины помещают поперек шины и регулируют настройку прибора по этой толщине. В этом Случае прибор показывает отклонение от стандартных размеров. [9]
По окончании ультразвуковых измерений для определения прочности контрольных образцов на сжатие и изгиб производят их испытание на соответствующих прессах по методике, приведенной выше. [10]
Скорость а определена по данным ультразвуковых измерений. Для стали и алюминиевого сплава получено совпадение результатов ультразвуковых измерений с экспериментально определенной скоростью упругого предвестника волны нагрузки. [12]
Записываемые данные представляют собой совокупность ультразвуковых измерений толщины стенки трубы и расстояния от датчиков до внутренней стенки трубы, показаний одометрической информации ( информации о пройденном прибором расстоянии), давлении окружающей среды, температуре и т.п. Все эти данные жестко увязываются друг с другом при помощи микропроцессорных систем дефектоскопа, подвергаются компрессии и в сжатом виде записываются на магнитную ленту. [13]
Для обеспечения акустического контакта при ультразвуковом измерении толщины стенки поверхность гиба освобождают от изоляции, отслаивающейся окалины, грязи и зачищают металлическими щетками или наждачной бумагой. [14]
Такое многообразие факторов, влияющих на результаты ультразвуковых измерений, с одной стороны, вносит неопределенность в результат анализа, а с другой стороны, позволяет решать такие задачи, для которых решение другими методами либо принципиально невозможно, либо технически трудно осуществимо. [15]
Страницы: 1 2 3 4