Cтраница 3
С целью повышения надежности системы трубопроводов из металлопластовых труб создано равнопрочное с телом трубы соединение. Все неразъемные соединения ( стыковая сварка полиэтиленовых законцовок и упрочнение металлической гильзой с упорами) выдержали испытания и рекомендованы для монтажа опытно-промышленных трубопроводов. [31]
Как было указано выше, основным дефектом металлопластовых труб является проникновение транспортируемой среды до арматуры по дефектам в месте приварки законцовок и перемещение жидкости по капиллярам на границе арматура - полиэтиленовая матрица вдоль тела трубы на значительные расстояния. При наличии дефектов в наружном слое матрицы течь среды проявляется в виде капель на наружной поверхности трубы. Но и при отсутствии такого проявления арматура находится в контакте со средой и подвергается коррозионному разрушению по механизму щелевой коррозии, ослабляя несущую способность трубопровода. В связи с этим возникает необходимость исключить допуск дефектных труб для монтажа трубопроводов. [32]
Авторами разработана технология производства соединительных деталей для трубопроводов из металлопластовых труб. [33]
Разработаны также соединительные детали ( отводы-переходники-и тройники) для металлопластовых труб и определены оптимальные параметры элементов соединения для всего ряда выпускаемых труб. [34]
Авторами разработана технология производства соединительных деталей для трубопроводов из металлопластовых труб. [35]
При помощи метода конечных элементов разработана математическая модель конструкции металлопластовых труб достаточно полно отображающая работу реальной конструкции. [36]
По разработанной технологии произведен монтаж в АО Баш-нефть опытного участка из металлопластовых труб. [37]
Сравнительный анализ результатов исследования металлопластовых труб показывает, что при изготовлении металлопластовых труб ООО Мепос использует более качественный полиэтилен, а строжайшее соблюдение требований технологического процесса при их изготовлении позволяет получить продукцию, превосходящую по качеству аналогичные типы труб других производителей. [38]
Повышение несущей способности трубопроводных коммуникаций до 4 0 МПа возможно путем использования металлопластовых труб из термопластичных материалов, армированных сварным сетчатым каркасом из проволоки. Прочность каркаса из недефицитного материала ( проволока из углеродистой стали или низколегированной стали обыкновенного качества), воспринимающего механические нагрузки, удачно сочетается в них с антикоррозионными свойствами полимера ( полиэтилен низкого давления), выполняющего функции монолитной стенки и защиты каркаса от воздействия агрессивных сред. [39]
В рамках программы конверсии УГНТУ совместно с ИПТЭР проведены стендовые и промысловые испытания металлопластовых труб с целью изучения возможности их использования на нефтегазопромыслах. Металлопластовые трубы проходят апробацию в условиях нефтегазо-промыслов в течение 6 лет. [40]
При рассмотрении зависимости экономического эффекта от диаметра труб видно, что увеличение диаметра металлопластовых труб характеризуется повышением экономической эффективности при сроке службы металлических труб до 4 лет. При сроках службы металлических труб более 4 лет экономическая эффективность с увеличением диаметра снижается и решающим экономическим фактором в пользу применения металлопластовых труб становится экономия металла. [41]
Специалистами института проводятся следующие работы: технология сварки и монтажа пластмассовых трубопроводов; дефектоскопия металлопластовых труб; диагностика пластмассовых трубопроводов; бестраншейная технология сооружений трубопроводов. [42]
Наличие высоких температур при расплавлении битумов не позволяет использовать их в качестве тампонажного материала при сооружении скважин, оборудованных полиэтиленовыми, полипропиленовыми, винипластовыми и металлопластовыми трубами. [43]
Повышение несуща 2 способности трубопроводных коммуникаций до 4О. Металлопластовые трубы представляют сэбой трубы из тврмоплдотичных материалов, армированных сварным сетчатым каркасом из лровояоки, Прочность каркаса из недефицитного материала ( проволока из углеродисто. Высокие физико-химические свойства и хам-стойкость МТТ позволяют широко применять их в химических производствах, при сооружении технологических трубопроводов, а также в качестве обсадных труб в скважинах подземного выщелачивания, водоподъемных труб водозаборных скватан. [44]
В рамках программы конверсии УГНТУ совместно с ИПТЭР проведены стендовые и промысловые испытания металлопластовых труб с целью изучения возможности их использования на нефтегазопромыслах. Металлопластовые трубы проходят апробацию в условиях нефтегазо-промыслов в течение 6 лет. [45]