Непосредственное измерение - размер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Самый верный способ заставить жену слушать вас внимательно - разговаривать во сне. Законы Мерфи (еще...)

Непосредственное измерение - размер

Cтраница 3


Торцовая грань большинства линеек совпадает с нулевым штрихом и является базой при измерениях. Измерение производится непосредственным наложением линейки на проверяемую деталь. В тех случаях, когда непосредственное измерение размеров деталей с помощью линеек затруднено или невозможно ( например, измерение диаметров отверстий и валов на некотором расстоянии от торца), применяют кронциркули и нутромеры в сочетании с линейками.  [31]

32 Параметры равновесной жесткости различных эфиров целлюлозы по данным двойного лучепреломления в потоке. [32]

Изучение эффекта микроформы и его закономерностей, выполненное для ряда жесткоцепных полимеров [31, 42], дало сведения о равновесной жесткости молекул на основании оптических данных. В табл. 3 приведены экспериментальные значения А и S для ряда эфиров целлюлозы [31], полученные из динамооптиче-ского эффекта формы. Эти результаты количественно коррелируют с непосредственными измерениями размеров макромолекул эфиров целлюлозы методом светорассеяния.  [33]

Для изучения более тонких частиц применяют световой микроскоп, разрешающая способность которого может достигать 0 12 мк. Изучение дисперсного состава пыли при помощи ультрамикроскопов принято относить к методам микроскопирования. Между тем, при анализе пыли ультрамикроскопом непосредственное измерение размеров частиц и изучение их формы невозможно. В этих приборах размер частиц определяется косвенным путем, на основании изучения некоторых свойств и поведения частиц в поле зрения. В связи с этим, следуя принятой нами классификации методов, ультрамикроскопию мы включили в следующую главу, в которой излагаются методы, основанные на измерениях факторов, зависящих от размеров частиц.  [34]

35 Примеры баз. [35]

Еще различают технологические базы, которые часто не совпадают с конструкторскими. Технологическими базами называют поверхности, которые ориентируют деталь необходимым образом при установке ее на станке или приспособлении и при обработке. Измерительными базами называются те поверхности, которые используют в процессе обработки для непосредственного измерения размеров. В точных деталях сборочная и измерительная базы должны совпадать.  [36]

Линейки изготовляют жесткими, складными и упругими. Жесткие линейки имеют пределы измерений от 100 до 1000 мм, упругие - от 150 до 5000 мм. Интервал делений линеек равен 1 или 0 5 мм. Погрешности миллиметровых делений не должны превышать 0 05 мм, сантиметровых 0 1 мм. Измерение проводят непосредственным наложением линейки на проверяемую деталь. Если непосредственное измерение размеров деталей с помощью линеек затруднено или невозможно ( например, измерение диаметров отверстий и валов на некотором расстоянии от торца), применяют кронциркули и нутромеры в сочетании с линейками.  [37]

Для определения стойкости анодных покрытий необходимо прежде всего знать толщину покрытия. Толщину покрытий определяют различными методами. Наиболее распространенные из них: метод снятия покрытия, метод непосредственного измерения толщины покрытия, капельные и струйные методы, а также магнитный метод. При определении толщины покрытия первым методом изделие взвешивают перед удалением покрытия и после снятия покрытия в реактиве, не реагирующем с основным металлом. Этот метод применим для мелких изделий и дает возможность определить лишь среднюю толщину покрытия. Определение толщины непосредственным измерением размеров изделий до и после снятия покрытия производят микрометром.  [38]

Линейки изготовляют жесткими, складными и упругими. Жесткие линейки имеют пределы измерений от 100 до 1000 мм, упругие-от 150 до 5000 мм. Интервал делений линеек равен 1 мм или 0 5 мм. Погрешности миллиметровых делений не должны превышать 0 05 мм, сантиметровых 0 1 мм. Торцевая грань большинства линеек совпадает с нулевым штрихом и является базовой при измерениях. Измерение производится непосредственным наложением линейки на проверяемую деталь. В тех случаях, когда непосредственное измерение размеров деталей при помощи линеек затруднено или невозможно ( например, измерение диаметров отверстий и валов на некотором расстоянии от торца), применяют кронциркули и нутромеры в сочетании с линейками.  [39]



Страницы:      1    2    3