Cтраница 1
Воздействие агрессивной среды на строительные конструкции складов проявляется в разнообразных видах и формах. Следует различать физическую и химическую коррозию. [1]
Воздействие агрессивной среды на полимер сводится к трем основным процессам, которые могут протекать одновременно и в различных сочетаниях. Этими процессами являются: диффузия, набухание и химические реакции. [2]
Воздействие агрессивной среды на полимер может сопровождаться его набуханием, диффузией среды в полимер и химическим взаимодействием, приводящим к деструкции пластика. [3]
Воздействие агрессивной среды на полимер сводится к трем основным процессам, которые могут протекать одновременно и в различных сочетаниях. Этими процессами являются: диффузия, набухание и химические реакции. [4]
Воздействие агрессивной среды в течение продолжительнвго времени приводит к образованию на поверхности покрытия рыхлого, порошкообразного слоя. Белое или цветное покрытие при мелении теряет свой первоначальный цвет и белеет. Воздействие внешней среды редко бывает одинаковым на всей поверхности, поэтому покрытие становится пятнистым. Степень меления зависит от состава лакокрасочной композиции, типа связующего вещества, пигмента. [5]
Воздействие агрессивной среды на полимер сводится к трем основным процессам, которые могут протекать одновременно и в различных сочетаниях. Этими процессами являются: диффузия, набухание и химические реакции. [6]
Воздействие агрессивной среды на полимер может проявляться в изменении его структуры и свойств без нарушения целостности материала или сопровождаться его разрушением. [7]
Воздействие агрессивных сред на резину и эбонит сопровождается увеличением веса ( набуханием) и уменьшением механической прочности; поэтому химическую стойкость резины к агрессивным средам характеризуют ее набуханием в этих средах. О методах испытания и вычислении коэффициента стойкости ( / () резины к набуханию см. стр. [8]
Степень воздействия агрессивных сред на неметаллические конструкции определяется: для газовых сред - видом и концентрацией газов, влажностью и температурой и оценивается в зависимости от свойств кальциевых солей, образующихся при взаимодействии с газами цементного камня; для жидких сред - наличием и концентрацией агрессивных агентов, температурой, величиной напора или скоростного движения жидкости у поверхности конструкции; твердые среды агрессивны по отношению к материалам строительных конструкций только в присутствии жидкой, туманообразной или пленочной влаги. [9]
Эффект воздействия агрессивной среды выражается в снижении механической прочности испытуемых образцов по отношению к прочности контрольных. [10]
Степень воздействия агрессивной среды на материал при высоких температурах определяется прежде всего временным фактором. Эффективность защитных покрытий следует оценивать в процессе длительных испытаний. [11]
Зоны воздействия агрессивных сред разделяют порогами с разносторонними уклонами пола. [12]
Процессы воздействия агрессивных сред на неметаллические материалы изучены слабо, стандартные методы испытаний еще не разработаны. Значительно полнее изучена коррозия металлов; предложен ряд методов испытания коррозионной стойкости металлов и покрытий, защищающих их от коррозии. [13]
Сопротивляемость воздействию агрессивных сред в значительной степени зависит от породы древесины. [14]
Под воздействием агрессивных сред при наличии технологических дефектов в сварных швах ( трещин, подрезов, непроваров, шлаковых включений) и неравномерном напряженном состоянии резервуара ускоряется коррозия его внутренней поверхности, образуются повреждения корпуса и днища. [15]