Воздействие - химически агрессивная среда - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Воздействие - химически агрессивная среда

Cтраница 3


ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ - покрытия на основе перхлорвиниловых, эпоксидных, фторорганических и фенольных смол, а также полиэтилена, сополимера хлорвинила и хлорвинилидена, хлоркаучука и др., устойчивые к воздействию химически агрессивных сред.  [31]

Уже определились следующие основные направления применения пластмасс в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленностях: как конструкционных материалов для деталей машин и аппаратов; в качестве материала для труб; как материала для емкостей для хранения и перевозки нефти; для защиты машин и трубопроводов от воздействия химически агрессивных сред; в качестве тампонажных материалов для особо тяжелых условий проводки скважины; для крепления продуктивной зоны; для улучшения технологических свойств глинистых растворов.  [32]

После шпатлевания ] производят сушку изделия и механическую зачистку поверхности абразивными шкурками, а затем наносят основные слои покрытия. Для защиты от воздействия химически агрессивных сред основные слои по-крытяя следует получать нанесением эмали. Рабочая вязкость лакокрасочных материалов регулируется с помощью органических растворителей. Величину рабочей вязкости выбирают в зависимости от способа нанесения покрытия.  [33]

Помещения насосных, в которых перекачиваются кислоты и щелочи, относятся к помещениям с химически агрессивной средой. Электрооборудование в них должно быть химостойким, а электроконструкции иметь соответствующее лакокрасочное покрытие, защищающее от воздействия химически агрессивной среды.  [34]

Износостойкие покрытия, полученные напылением, повышают долговечность деталей различного оборудования. Износостойкость тяжело нагруженных узлов и деталей машин, работающих в условиях повышенных температур, скоростей и удельных нагрузок, а также под воздействием химически агрессивных сред, возрастает в 2 - 10 раз. Коррозионная стойкость металлоконструкций с нанесенными покрытиями надежно обеспечивается в течение 50 лет.  [35]

В отличие от жестких полимеров в эластомерах напряжения воспринимаются отрезками молекулярных цепей между поперечными связями. В связи с этим для растрескивания эластичных материалов при малых деформациях, что соответствует очень малым напряжениям, необходимо обычно значительно более интенсивное, чем на жесткие полимеры, воздействие химически агрессивных сред. Наиболее изучено растрескивание резин под действием газообразного озона.  [36]

Трущиеся детали в зависимости от назначения изготовляют из конструкционных, фрикционных, износостойких и антифрикционных материалов обширной номенклатуры. Во многих случаях на конструкционный материал наносят износостойкие покрытия, пленки и др. Иногда при особых требованиях к электрической проводимости ( скользящие контакты, ламели коллекторов электродвигателей), стойкости к воздействию химически агрессивных сред ( газов, в том числе горючих; рабочих жидкостей в системах питания двигателей и ракет; кислот и щелочей) и др. трущиеся детали изготовляют из сталей и сплавов специального назначения, окислов металлов, спеченных и неметаллических материалов.  [37]

Эти покрытия обладают высокой атмосфере -, водр -, масло - и химической стойкостью к различным реагентам. Этот класс покрытий имеет особо важное значение для защитной окраски массивных металлических сооружений и конструкций, емкостей судов, оборудования химической, ме таллургической, нефтяной и других отраслей промышленности, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях или при воздействии химически агрессивных сред. Покрытия имеют хороший внешни.  [38]

Сварные стыки изолируют на трассе липкими лентами Plycoflex или Polyken. Наиболее распространены два покрытия такого типа: XTRU-Coat и Jellow Jacket, получаемые нанесением полиэтилена высокой плотности. Покры-тия характеризуются устойчивостью к воздействию химически агрессивных сред, хорошими диэлектрическим свойства.  [39]

Усталостная модель Коффина-Менсона и метод универсальных наклонов, разработанный Менсоном, в большей мере относились к высокопластичным материалам малой прочности. Суперсплавы для рабочих лопаток - высокопрочные и малопластичные - служат пр и высоких температурах и под воздействием термомеханических нагрузок. Подвергаясь к тому же воздействию химически агрессивных сред, они должны сопротивляться ползучести и усталости. В таких условиях слепо следовать упомянутым моделям для прогнозирования усталостной долговечности не рекомендуется.  [40]

Однако, проницаемость большинства реактопластов все же является достаточно высокой в агрессивных средах. Для решения этих противоречий в настоящее время принята и осуществляется концепция создания многослойных полимерных конструкций. Например, создана система антикоррозионных покрытий ВИКОР, которые представляют собой толстослойные полимерные покрытия ( 1 - 2 мм) и предназначены для защиты внутренней поверхности технологического оборудования, работающего в условиях воздействия химически агрессивных сред.  [41]



Страницы:      1    2    3