Воздействие - жидкая агрессивная среда - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Воздействие - жидкая агрессивная среда

Cтраница 1


1 Кинетические кривые набухания каучука. [1]

Воздействие жидких агрессивных сред сопровождается набуханием резин, вызывающим в напряженном состоянии два противоположных явления.  [2]

Изучение стойкости резин к воздействию жидких агрессивных сред имеет большое практическое значение при разработке рецептур резиновых смесей для изделий, соприкасающихся в процессе эксплуатации с маслами, растворителями, топливами, химическими реагентами, физиологическими растворами, водой.  [3]

4 Результаты испытаний трубчатых образцов при гидроабразивном. [4]

В результате установлено, что наиболее стойкими к воздействию жидких агрессивных сред являются покрытия КХ и КГ.  [5]

6 Кривые ползучести пентона под.| Развитие деформации ряда полимерных материалов под действием напряжений сжатия 9 8 МПа ( 100 кгс / см2 при 100 РС.| Зависимость суммарной ( - - - - . [6]

Развивающаяся деформация определяется напряжением и температурой, но зависит также от воздействия жидких агрессивных сред.  [7]

Поверхности чистых помещений, особенно полы, должны быть стойкими к воздействию жидких агрессивных сред, используемых в чистых помещениях. В некоторых технологических процессах используются концентрированные кислоты или растворители, которые будут повреждать поверхности. Чистые помещения, где критическим является загрязнение микроорганизмами, требуют проведения дезинфекции. Дезинфицирующие средства представляют собой водные растворы и для надежной дезинфекции они должны контактировать с поверхностью в течение нескольких минут. Если при этом конструкционные и отделочные материалы выбраны неверно, возможно их набухание и последующее разрушение. Аналогичные проблемы могут возникать в процессе уборки чистого помещения с помощью растворов, содержащих поверхностно-активные вещества. Поэтому необходимо предотвратить процессы набухания и разрушения покрытий, которые создают условия для роста и размножения микроорганизмов. Однако следует отметить некорректность предположения о размножении микроорганизмов, находящихся в щелях и порах в сухих условиях. По своей природе микроорганизмы имеют водную основу и для их размножения необходимо присутствие воды или относительная влажность гораздо выше той, которая обеспечивается в чистых помещениях.  [8]

Перхлорвиниловые материалы марки ХС предназначены для химически стойких покрытий, подвергающихся воздействию газообразных и жидких агрессивных сред. В отдельных случаях их применяют и для атмосферостойких покрытий.  [9]

Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что i щ, увеличивается после воздействия жидкой агрессивной среды на композиции на основе полимеризацвонных смол независимо от вида и количества наполнителя. Предельная деформативность композиционных материалов на основе поликонденсационных смол остается неизменной при воздействии агрессивной среды лишь на материалы с оптимальной структурой. У композиций с другим содержанием наполнителя Е уменьшается после воздействия агрессивных жидкостей.  [10]

Металлополимерные покрытия и облицованные термопластами металлические детали находят все большее применение в химических производствах для продления срока службы оборудования в условиях воздействия жидких агрессивных сред.  [11]

Кроме приведенных по ГОСТ 9.030 - 74 методов А и В для проведения исследовательских работ используется метод Б, заключающийся в определении стойкости резин к воздействию жидких агрессивных сред по массе веществ, экстрагированных средой из испытуемых образцов. При этом пользуются герметически закрывающимся прибором с обратным холодильником.  [12]

Таким образом, для оценки долговечности полимерного покрытия при расчете его напряженного состояния необходимо учитывать изменение линейных размеров, модуля упругости и предельной де-формативности материала при воздействии жидкой агрессивной среды.  [13]

Наиболее важными физическими свойствами материалов, определяющих возможность их применения для нанесения защитных покрытий, являются температура плавления, плотность, коэффициент термического расширения, полиморфизм, кристаллическая структура, а также специфические свойства, которые задаются условиями эксплуатации покрытий: твердость, термостойкость, сопротивление воздействию газовых и жидких агрессивных сред, коэффициент излучения, эмиссионная способность.  [14]

Воздействие жидких агрессивных сред на резины обычно сопровождается набуханием, которое существенно влияет на поведение напряженных резин из-за двух противоположных эффектов.  [15]



Страницы:      1    2