Cтраница 1
Химическое воздействие шлака на металл в значительной степени определяется соотношением в его составе кислых, основных и амфотерных окислов. [1]
Химическое воздействие шлаков на металл может быть окисляющим или раскисляющим, а также изменять в составе металла концентрацию других примесей ( серы, фосфора и пр. [2]
Химическое воздействие шлаков на металл может быть окисляющим или раскисляющим ( посредством перевода в шлак растворенных в металле окислов), а также изменять содержание в металле серы и фосфора. [3]
Разрушение огнеупорных футеровок под влиянием химического воздействия шлаков обычно сопровождается истиранием, например при получении клинкера в цементной обжигательной печи. Шлаки, золы не только уменьшают срок службы огнеупорных изделий, но отрицательно влияют на качество продуктов, изготовляемых в соответствующих промышленных печах. [4]
Футеровка средней части шахты подвергается химическому воздействию шлаков и газов, основными факторами износа этой зоны являются абразивное воздействие опускающейся вниз твердой шихты и эрозионное воздействие газового потока. Огнеупоры для футеровки верхней и средней частей шахты должны быть прочными, плотными и обладать достаточной термостойкостью. [5]
Шлакоустойчивостью принято называть способность материала противостоять разрушающему химическому воздействию шлаков. Шлакоустойчивость характеризуют потерей массы материала при воздействии на него шлака в определенных условиях. Шлакоустойчивостью определяется долговечность обмуровки. [6]
Для защиты боковых стен топочной камеры от высоких температур горящего топлива и от химического воздействия шлака на уровне движущейся решетки устанавливают полые балки - панели, охлаждаемые водой. Обычно эти панели включают в общую циркуляцию котла в виде самостоятельных циркуляционных контуров. [7]
Экранирование топки способствует борьбе со шлакованием и защите обмуровки от разрушающего действия высоких температур или химического воздействия шлаков. Гладкотрубные экраны успешно выполняют эти задачи только в том случае, если шаг их выбран правильно и стены топки не имеют участков, не закрытых трубами. Места обмуровки, не защищенные экранами, являются очагами шлакования. [8]
Поскольку в настоящее время вопрос выбора материалов для обмуровки топок с жидким шлакоудалением полностью еще не разрешен, в результате химического воздействия шлаков на огнеупорные материалы срок службы футеровки ограничен. [9]
Основными факторами, вызывающими разрушение лещади и горна, являются: высокая температура металла, шлака и газов; проникновение чугуна в швы и трещины кладки ( при остывании чугун, увеличиваясь в объеме, разрушает кладку); химическое воздействие шлака. [10]
Исследованиями советских ученых установлено, что этот процесс сопровождается рядом сложных физико-химических явлений. Важнейшим является процесс химического воздействия раскаленных шлаков на огнеупоры, приводящий к размягчению, оплавлению и ослаблению структуры огнеупоров. [11]
В топках с жидким шлакоудалени-ем некоторые конструктивные элементы обмуровки подвержены разъедающему действию жидкого шлака. Под топки подвергается интенсивному тепловому и химическому воздействию шлака. [12]
Большая часть футеровки горна современной доменной печи выполняется из углеродистых блоков. Этот материал хорошо противостоит химическому воздействию шлака и чугуна, не смачивается этими жидкими фазами и способствует более интенсивному охлаждению внутренней поверхности горна. Толщина кладки металлоприемника горна на крупных доменных печах составляет до 1300 мм. Зазоры между кладкой и холодильниками и между холодильниками и кожухом горна заполняют для компенсации теплового расширения хромистым железняком. [13]
Сохранность профиля доменной печи обеспечивается надежным охлаждением кладки. Охладительная система предотвращает разгар кладки, способствует образованию гарниссажа, который защищает футеровку от химического воздействия шлака. Надежность охлаждения кладки доменной печи во многом зависит от строгого соблюдения правил ухода за системой охлаждения. [14]
Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреннего облицовочного слоя ( футеровки) металлургических печей и ковшей для расплавленного металла. Огнеупорные материалы способны выдержать нагрузки при высоких температурах, противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию шлака и печных газов. Огнеупорность материала определяется температурой его размягчения. По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на кислые, основные, нейтральные. [15]