Cтраница 1
Большая износостойкость этих покрытий по сравнению с покрытиями на основе карбида хрома, видимо, объясняется большей твердостью боридных включений в матрице покрытий. [1]
Они имеют большую износостойкость ( по сравнению с ВКЗМ и ВК6М), но меньшую эксплуатационную прочность; применяют их для изготовления инструмента, выполняющего полуокончательные и окончательные операции в условиях повышенных режимов резания. [2]
Зависимость коэффициента тре.| Зависимость износа от удельного давления для материалов. ( и 2 м / сек. I - аман-2. 2 - аман-7. [3] |
Аман-7 имеет значительно большую износостойкость, чем аман-2, это особенно отчетливо проявляется при малых нагрузках: так, при давлении 0 4 Мн / м2 износ амана-7 в 2 3 раза ниже, чем у амана-2, а при давлении 0 2 Мн / м2 - в 3 5 раза. [4]
Пластмассы отличаются большой износостойкостью, имеют сравнительно низкий коэффициент трения в паре со стальным валом; абразивные частицы, попадающие в подшипник, вминаются в пластмассу и не повреждают трущиеся поверхности. [5]
Сталь 5ХЗВЗМФС имеет большую износостойкость, ио меньшую вш1Крсть, чем указанные выше стали, она рекомендуется для прошив-вш пуансонбв и матриц, работающизс без интенсивного охлаждения. [6]
Минералокерамические пластинки отличаются большей износостойкостью по сравнению с твердыми сплавами ( в два раза выше Т15К6 и в три раза выше ВК8), высокой теплостойкостью ( 1200), но обладают высокой хрупкостью. [7]
Пресс-форма для литья цилиндрических зубчатых колес. [8] |
Для придания зубчатому колесу большей износостойкости производят термообработку его в масле. [9]
Новые детали должны иметь большую износостойкость, чем заменяемые. [10]
Высокая твердость карбидов обусловливает большую износостойкость высоколегированных инструментальных сталей - высокохромистой, высокованадиевой быстрорежущей и др. Кроме большой прочности межатомной связи, важной причиной высо кой твердости карбидов можно, по-видимо му, считать наличие в них значительной доли ковалентной связи, которая, по своей природе, оказывает большое сопротивление пластической деформации. [11]
Сплавы второй группы отличаются большей износостойкостью, но менее прочны, чем сплавы первой группы. С увеличением содержания карбида титана увеличивается износостойкость, но уменьшается прочность. [12]
Формы направляющих станин станков. [13] |
Направляющие движения должны обладать большой износостойкостью. Станины в зависимости от их конструкции и размеров изготовляют литые из чугуна СЧ21 - 40, СЧ35 - 56, СЧ32 - 52, СЧ38 - 60, а сварные - из стали марок Ст. [14]
Сталь марки Р18Ф2 имеет несколько большую износостойкость, красностойкость и твердость в горячем состоянии при удовлетворительной шлифуемости. [15]