Cтраница 1
Стирающее воздействие сказывается не только в процессе считывания, но и в течение записи второй из голограмм. Стиранию в данном случае подвергается первая ранее записанная голограмма. Поэтому для достижения максимального контраста интерференционных полос первая голограмма должна записываться до амплитуды, примерно в два раза большей, чем вторая. [1]
В печатных схемах с высокой плотностью монтажа существует тенденция уменьшения расстояния между проводниками насколько это позволяют сделать электрические характеристики. Для того чтобы избежать этого, разработчик должен обеспечить, чтобы все линии, расположенные близко друг к другу, были параллельны движению припоя по плате. Это окажет дополнительное стирающее воздействие, которое уменьшит опасность возникновения перемычек. Иногда направление перемещения платы по припою приходится выбирать исходя из ее габаритов. Площадки для электрических контактов, покрытые драгоценными металлами и располагающиеся под углом к контактному краю платы, действуют как ковши, из-за них припой поднимается по печатной плате туда, где он нежелателен. Однако в общем случае достаточно при параллельном плотном расположении монтажа обеспечить одно направление движения платы. Следует помнить, что обычное оборудование для пайки имеет ограничение по ширине, и поэтому рекомендуется выбирать, когда возможно, направление движения вдоль длинной стороны платы. [2]
Рассмотрение графиков износа - ( фиг. Это объясняется, с одной стороны, тем, что с увеличением толщины разрезаемого листа гетинакса, при одном и том же диаметре дисковой фрезы, угол контакта зуба фрезы с обрабатываемым материалом увеличивается и, следовательно, холостой путь фрезы уменьшается, что ухудшает условия охлаждения фрезы. С другой стороны, с увеличением глубины резания увеличивается стирающее воздействие обрабатываемой поверхности на вспомогательные задние поверхности зуба фрезы, что повышает температуру в зоне резания. [3]
Эластомеры обычно используются с различными до-бикками, и приготовление резиновой смеси состоит в смешении сырого полимера с добавками. Обычно смешение осуществляют в специальном смесителе, который имеет два массивных обогреваемых валка, расположенных параллельно с узким зазором. Эти валки вращаются в противоположных направлениях и с различными скоростями, так что материал подвергается одновременно перемешивающему и стирающему воздействию. [4]