Кратковременное воздействие - температура
Cтраница 3
Температурные зависимости прочностных характеристик этих образцов показывают, что с повышением температуры прочность пропитанного графита в этом случае изменяется в меньшей степени, чем при кратковременном воздействии температур, и имеет тенденцию: к стабилизации при 200 С, как и у термически обработанных графитопластов. [31]
Известно, например, что пеоблучспные изделия из полиэтилена допускают длительную работу при тсмпс ат - ) ах до SO С После облх7чения они способны длительно работать при температурах до 125 С и выдерживают кратковременное воздействие температур до 250 С. [32]
Армированное полотно, применяется в качестве прокладочного материала под головку и заглушки ( Цилиндров мотоциклетных двигателей ( температура 200 - 250, давление 50 - 85 кгс / см2), для уплотнения стыка между крышкой и головкой специальных двигателей при температуре масла до 110 С, а также в качестве прокладок, работающих при низких давлениях ( 2 - 10 кгс / см2) при кратковременном воздействии температуры 300 - 400 С. [33]
По водостойкости и температуре эксплуатации лак Ф-10 превосходит лаки ФЛ-1 и ФЛ-4, а по эластичности уступает им. Пленка лака выдерживает кратковременное воздействие температуры 200 С. [34]
Выпускаются четырех цветов: черного, коричневого, желтого, зеленого. Покрытия стойкие к кратковременному воздействию температуры до 300е С. Пленки твердые, глянцевые с удовлетворительной механической прочностью. Наносятся распылением без грунта по отпескоструенной поверхности, ввиду недостаточно высокой адгезии. [35]
Вводя в пенопласт ФК-20 алюминиевую пудру ПАК-3 или ПАК-4, получают пенопласт ФК-20-А-20 ( СТУ 9 - 463 - 62), который обладает способностью сохранять геометрические размеры н механическую прочность до 200 С при длительном нагревании изделий на воздухе. Для него допустимо также кратковременное воздействие температуры до 350 С в безвоздушной среде. [36]
Провода, изолированные силиконовой резиной, могут очень длительное время выдерживать температуру 150 С, а по данным лаборатории Страхового общества, такие провода выдерживают рабочую температуру 200 СС. Эластичность их сохраняется даже при кратковременном воздействии температур до 315 СС. Такая изоляция оказывается даже более теплостойкой, чем сами медные проводники, и может работать при таких температурах, которые вызывают окисление меди. Это обстоятельство приобретает еще более важное значение вследствие того, что с каждым годом повышается температурный режим работы электроаппаратуры. Гибкость материала при низких температурах также имеет большое значение. Имеются специальные сорта резиновой изоляции, сохраняющие гибкость вплоть до - 100 СС. [37]
Они выдерживают длительное старение при 250 С и кратковременное воздействие температур 300 - 400 С. Жизнеспособность клея 4 ч, отверждение происходит за 20 мин при 100 С, при этом изменяется окраска клея, свидетельствующая о полном отверждении. [38]
 |
Зависимость р пропиточных составов С-6 М ( а и С-8 М ( б от времени старения при 600 С. [39] |
Разница в показателях р, полученных при 15 - 35 в вакууме и при 100 С в воздухе и аргоне, остается на протяжении всего срока старения. По-видимому, влага, поглощенная образцами из окружающей среды в момент испытания материалов, понижает их электрическое сопротивление, а кратковременное воздействие температуры 100 С недостаточно для полного ее удаления. При измерениях в условиях 600 С в этих же средах разница в значениях р практически не существует. [40]
Микроструктура углеродистых сталей после деформации с обжатием до 30 % при температурах ниже 450 - 500 С не отличается от микроструктуры холоднодефор-мированной стали. При температурах деформации 500 - 700 С микроструктура феррита также существенно не изменяется, рекристаллизации зерен феррита не наблюдается, что обусловлено, по-видимому, небольшой степенью деформации и кратковременным воздействием температуры. Строение перлитных зерен несколько изменяется с повышением температуры деформации, в результате частичной сфероидизации цементита зерна становятся как бы рыхлыми, менее темными. Исследование микроструктуры низкоуглеродистой стали 10 под электронным микроскопом с помощью титановых реплик показало, что ферритные зерна состоят из отдельных субзерен, имеющих размеры около ( 20 - - 50) Х ХЮ-б см, что удовлетворительно согласуется с результатами рентгеноструктурного исследования. Субзерна обнаруживаются благодаря тому, что основная часть каждого субзерна и зоны, находящейся по их границам, растворяются с различной скоростью, причем границы субзерен имеют большую химическую активность, в результате чего в этих местах образуются углубления, способствующие их выявлению. После деформации при температуре динамического деформационного старения субзерна имеют меньшие размеры, чем после деформации при более низких или более высоких температурах, что согласуется с данными рентгеноструктурного исследования. Субзерна в соседних зернах имеют различную ориентацию. В некоторых перлитных зернах в результате деформации при субкритических температурах получает развитие динамическая сфероидизация цементит-ных пластин, часть пластин приобретает глобулярную форму. Однако большинство перлитных зерен стали 10 сохраняет пластинчатое строение. [41]
 |
Слоистый материал из графитовой ткани II фенольной смолы. [42] |
Сопла ракеты и другие части двигателя, работающего на твердом топливе, нагреваются до 2760 СС и выше, а при входе в плотные слои атмосферы носовой конус может подвергаться кратковременному воздействию температуры порядка 6650 С и выше. [43]
 |
Зависимость р асбо. [44] |
Минимальные значения р получены в аргоне; большие - в воздухе и максимальные - в вакууме. Разница в показателях, полученных при 20 в вакууме и 100 С в воздухе и аргоне, остается на протяжении всего срока старения. По-видимому, кратковременное воздействие температуры 100 С недостаточно ( особенно в замкнутом пространстве при испытаниях в камере с аргоном) для полного удаления влаги из образцов. При измерениях в условиях температуры 600 С разница в показателях р невелика и уменьшается в процессе длительной выдержки при этой температуре. [45]
Страницы: 1 2 3 4