Циклическое воздействие - температура
Cтраница 3
 |
Зависимость прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава на клее ВК-9 от температуры. [31] |
Клеевые соединения на клее ВК-9 могут работать при 125 С более 500 ч и кратковременно - при 250 С. Прочность клеевых соединений не снижается после циклического воздействия температур от - 60 до 125 С в течение 30 сут. Соединения устойчивы к действию масла и бензина. [32]
Кроме того, часть образцов подвергалась циклическим воздействиям температуры в интервале - 50 60 С ( всего 40 циклов) с выдержкой при каждой из указанных температур в течение часа. [33]
Следует иметь в виду, что, кроме оценки композиции новых изоляционных материалов, в конструкции изоляции необходимо оценить всю систему высоковольтной изоляции путем проведения функциональных моделирующих испытаний на макете, имитирующем работу узла турбогенератора. В комплексе моделирующих испытаний необходимо сделать оценку устойчивости системы высоковольтной корпусной изоляции к циклическим воздействиям температуры, изучить механические напряжения и сдвиги в слоях изоляции, заключенных в пазу статора между медью проводника и сталью статора. При значительной активной длине статора сдвиговые деформации могут привести к нарушению монолитности слоев изоляции и снижению электрической прочности. Стержни статорной обмотки макета должны быть натурными, изготовленными из проводников с транспозицией и по установленному на заводах регламентированному технологическому процессу. [34]
Еще меньше сведений имеется относительно взаимодействия деформации ползучести и кратковременной пластической деформации. Между тем, чередование этих двух видов необратимой деформации характерно для объектов, подвергающихся циклическим воздействиям температуры. [35]
 |
Влияние различных лакокрасочных покрытий ( ЛКП.| Прочность клеевых соединений стеклянной ткани СТФ с различными материалами на клее ВК-15М. [36] |
Максимальная прочность приклеиваний теплоизоляционных материалов достигается за 5 сут, однако проведение технологических операций допускается через 3 сут. Соединения на клее ВК-15М выдерживают воздействие влаги ( 98 %), тропического климата, циклическое воздействие температур. [37]
Более перспективной для соединения облученного полиэтилена с другими материалами является горячая сварка с подпрессовкой. При этом получаются прочные соединения деталей из облученного полиэтилена с металлом или между собой, которые выдерживают циклическое воздействие температур и другие климатические испытания. Такой сваркой достигается прочное соединение элементов конструкций из облученного или необлученного полиэтилена. Так, совместное прессование облученной полиэтиленовой пленки и армированного стеклянной тканью пленочного полиэтиленового материала при 130 - 140 С под давлением 1 - 5 кгс / см2 в течение 5 мин ( с 2 - 3 подпрессовками) позволяет получить материал, плакированный облученным полиэтиленом, с высокой прочностью соединения слоев. Наличие окисленной поверхности в облученной и отожженной на воздухе полиэтиленовой пленке увеличивает прочность сцепления ее с необлученным полиэтиленом и другими материалами. [38]
Релаксация напряжений в результате химического равновесия возможна только при относительно малых размерах молекул си-лана или цепей полимера на поверхности раздела. Поэтому при большой отливке термореактивной, модифицированной силаном смолы на стеклянном блоке происходит разрушение стекла в процессе циклического воздействия температуры, а та же смола в композите на основе стеклянного волокна или мелкодисперсного минерального наполнителя не вызывает растрескивания материала. Испытания на стеклянных прутках или блоках, вмонтированных в массу полимера, не воспроизводят условий, существующих на поверхности раздела в полимерных композитах, армированных стеклянным волокном. [39]
 |
Зависимость коэффициента паропроницаености напыляемых пенополиуретанов ППУ-350Н, Рипор 6ТНД, ППУ-17Н от плотности ( в сухом состоянии. [40] |
Для сравнения - минераловатные плиты на синтетическом связующем в результате испытаний в сухом и влажном состоянии снижают свои прочностные характеристики в 2 раза. Анализируя данные испытаний длительной теплопроводности по разным методикам, можно сделать вывод, что за время эксплуатации в ограждении под комплексным циклическим воздействием температуры и влажности теплофизические характеристики всех известных теплоизоляционных материалов увеличиваются: в большей мере для открытопористых материалов, в меньшей - закрытоячеистых. [41]
Оценка стабильности дисперсных систем положена также в основу определения совместимости масел при их замене в условиях применения, особенно в случае заметных различий в наборе присадок. Так, для трансмиссионных масел утвержден в качестве квалификационного метод оценки совместимости масел и стабильности растворов присадок по изменению смазочной способности верхнего и нижнего слоя после циклического воздействия температуры и стандартного центрифугирования. Проти-воизносные и противозадирные присадки, определяющие уровень смазочной способности масел, как правило, имеют большую плотность по сравнению с базовыми маслами, что и является одной из причин нарушения стабильности системы. В зависимости от назначения масел используют разные критерии оценки стабильности системы. Для темных масел ( или содержащих темные присадки) визуальные или оптические методы оценки стабильности ( образование; осадка, границ разделения), как правило, не приемлемы. Из-за высокой вязкости масел, а также незначительной разницы в плотности с дисперсной фазой ( если речь идет о присадках) определение истинной седиментационной устойчивости часто бывает затруднено или практически невозможно. Это вызывает необходимость при изучении стабильности использовать центрифугирование и нагрев образцов, поскольку только за счет гравитационных сил быстрое разделение не достигается. Центрифугированием можно достаточно быстро достичь седиментационного равновесия и в высокодисперсных системах. [42]
Допустимая мощность для резистора сильно зависит от температуры окружающей среды: начиная с некоторого значения температуры допустимую мощность приходится снижать. График, отражающий эту зависимость для резистора типа С2 - 24, приведен на рис. 5.3. Резисторы типа С2, кроме того, обладают большей стабильностью при циклическом воздействии температуры, механических перегрузках. [43]
Для маркирования бирок используется краска МХС. Маркировка, нанесенная этой краской и высушенная при температуре 150 С в течение 1 - 1 5 ч, обладает высокой механической прочностью, стойкостью к растворителям, выдерживает циклическое воздействие температуры в пределах от - 60 до 150 С. [44]
К тому же под действием переменных температур в материале кокиля могут протекать сложные структурные изменения и химические процессы. Поэтому материалы для кокиля, особенно для его частей, непосредственно соприкасающихся с расплавом, должны хорошо противостоять термической усталости, иметь высокие механические свойства и минимальные структурные превращения при температурах эксплуатации, обладать повышенной росто-устойчивостью и окалиностойкостью, иметь минимальную диффузию отдельных элементов при циклическом воздействии температур, хорошо обрабатываться, быть недефицитными и недорогими. [45]
Страницы: 1 2 3 4