Продолжительное воздействие - повышенная температура
Cтраница 1
Продолжительное воздействие повышенных температур имеет место при использовании волокон и для технических целей. Особенно большое значение приобретает теплостойкость ( сохранение комплекса механических свойств при повышенных температурах) для кордной нити и в ряде случаев для волокон, используемых в качестве электроизоляционных материалов. [1]
При продолжительном воздействии повышенных температур вследствие более интенсивного теплового движения дезориентация молекулярных звеньев происходит полнее и каландровый эффект понижается. [2]
При продолжительном воздействии повышенных температур вследствие более интенсивного теплового движения дезориентация молкулярных звеньев происходит полнее и каландровый эффект понижается. [3]
Если вулканизовать смеси на основе полиакрилатов с помощью одних лишь этих аминов, то получаются вулканизаты, которые после продолжительного воздействия повышенных температур становятся твердыми и хрупкими. Однако было установлено, что при добавлении относительно больших количеств серы в тех же условиях получают менее твердые вулканизаты. Сера в этом случае в известной степени выполняет роль противостарителя. [4]
Скорость выделения влаги из топлива зависит от структуры его, плотности, размера кусков и толщины слоя. Излишне продолжительное воздействие повышенной температуры влечет за собой окисление многих топлив. [5]
Скорость выделения влаги у различных углей различна. Излишне продолжительное воздействие повышенной температуры часто влечет за собой окисление углей, о чем свидетельствует наблюдаемое увеличение веса пробы при контрольном просушивании. [6]
При 200 С пенопласт К-40 сохраняет примерно 50 % первоначальной прочности. Этот пенопласт хорошо выдерживает продолжительное воздействие повышенных температур. Высокую стабильность механических характеристик имеют кремнийорганические пенопласты холодного отверждения. [7]
 |
Влияние продолжительности реакции и температуры на образование гидроксамовой кислоты. [8] |
Прежние исследователи нашли, что многие сложные эфиры реагируют с гидроксиламином при комнатной температуре. Для других же эфиров, например, эфиров жирных или ароматических карбоновых кислот, максимальная интенсивность окрашивания не достигалась и за 30 мин в щелочном растворе при 25 С. При повышенной температуре реакция образования гидроксамовой кислоты протекает быстрее, но продолжительное воздействие повышенной температуры может вызвать разложение гидроксамовой кислоты. Было установлено, что вообще кипячение в течение 5 мин ( температура около 72 С) вполне достаточно и применимо во всех случаях, в которых возможно образование окрашенного железо-гидроксаматного комплекса. Комнатная температура допустима для анализа ограниченного числа сложных эфиров. [9]
Так как температура резиновой смеси на вальцах, каландрах и шприц-машинах бывает в пределах от 40 до 110 С, следует применять такие ускорители вулканизации, критическая температура действия которых лежит значительно выше температуры, развивающейся в резиновой смеси при ее обработке; в противном случае будет происходить преждевременная вулканизация. Явление преждевременной вулканизации часто называют подгоранием или скорчингом. Преждевременная вулканизация может наблюдаться и при хранении недостаточно охлажденных резиновых смесей. В этом случае вследствие медленного охлаждения и продолжительного воздействия повышенной температуры порядка 40 - 60 С ускорители начинают проявлять свое активное действие, начинается процесс вулканизации. Плохое неравномерное распределение серы и ускорителей в резиновой смеси благоприятствует преждевременной вулканизации. [10]
Приведенная выше сводка ясно указывает на большое различие в склонности к коксообразованию у различных смол; достаточно сравнить данные для бакелита и шеллака или глифталя с известным различием их в отношении образования проводящих дорожек. Битумы могут дать неожиданно высокие значения дугостойкости ( при испытании на образование проводящих дорожек), потому что благодаря легкоплавкости ( которой запеченный бакелит, например, не обладает) получается заплывание обугленных мест. Весьма высокую дугостойкость обнаруживают вещества, выделяющие при нагреве газы, гасящие дугу, например поли-метилметакрилат. Понятно, что высокие значения дугостойкости битумов и полиметилметакрилата мы должны рассматривать как искусственные, объясняющиеся условностью методики испытания на дугостойкость; при продолжительном воздействии повышенной температуры эти материалы будут неминуемо разрушены, почему они не могут идти ни в какое сравнение с истинно дугостойкими неорганическими материалами. [11]
Страницы: 1