Предварительно нагретый воздух
Cтраница 1
 |
Схема производства фталевого ангидрида из нафталина ( с псевдоожи-женным слоем катализатора. [1] |
Предварительно нагретый воздух подают в реактор 1 через распределительную решетку в слой катализатора. [2]
Предварительно нагретый воздух поступает в сосуд диаметром 305 мм. Влажное зерно подается шнеком в верхнюю часть периферийной кольцевой зоны. Зерна движутся вниз, а затем вверх по центральному ядру. Переток материала происходит в верхней части слоя, напротив места ввода сырья. Высушенное зерно направляется в холодильник. [3]
 |
Схема конвективной сушилки ( а и процессы в теоретической сушилке на Н - - диаграмме ( б. [4] |
В качестве теплоносителя используется в основном предварительно нагретый воздух. [5]
С целью создания адиабатических условий перегонки предварительно нагретый воздух подается в пространство между колонкой и кожухом. Подача воздуха регулируется так, чтобы температура при выходе его была близка к температуре вверху колонки. [6]
 |
Катково-тарельчатая мельница. [7] |
При не обходимости материал в мельнице подсушивают предварительно нагретым воздухом, который используется для выноса из мельницы измельченного материала. [8]
В качестве теплоносителей для сушки применяют главным образом предварительно нагретый воздух и дымовые газы. [9]
 |
Рекомендуемые температуры подогрева воздуха. [10] |
В топку современного котла для обеспечения полноты выгорания топлива подается предварительно нагретый воздух, который подогревается за счет теплоты продуктов сгорания топлива. Это накладывает дополнительные требования к конструкциям и надежности работы воздухоподогревателей. Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель при сжигании несернистых топлив составляет 30 - 60 С, сернистых 70 - 100 С. [11]
 |
Схема сушки в токе воздуха. [12] |
В качестве теплоносителей в процессах сушки применяют, главным образом, предварительно нагретый воздух и дымовые газы. [13]
Горение кокса и необходимая для выплавки чугуна температура поддерживается вдуванием в горн предварительно нагретого воздуха или кислорода. В горне уголь сгорает, образуя смесь СО и ССЬ, которая, поднимаясь вверх и проходя сквозь слои раскаленного кокса, полностью превращается в СО. Процесс восстановления руды происходит и заканчивается в основном в верхней части шахты. [14]
Оригинальная сушка изделий горячими газами применена на одном из заводов, изготавливающих эмалированные изделия, взамен сушки изделий предварительно нагретым воздухом. Бескалориферный способ сушки в данном случае дает большой экономический эффект. Если при сушке нагретым воздухом степень использования тепла не превышала 50 - 60 %, то бескалориферная сушка позволяет использовать до 90 % тепла сжигаемого в печи топлива. [15]
Страницы: 1 2 3