Вторичный третичный воздух

Cтраница 1

Вторичный и третичный воздух распределяется системой отверстий в жаровой трубе. Грубо говоря, количество пропускаемого ими воздуха пропорционально сечениям этих отверстий. В ряде случаев обе камеры ( горения и смешения) разделяются специально суженной горловиной с широким раскрытием по направлению потока. Возникающий при этом местный отрыв струи создает местное снижение давления а а счет некоторого эжек-ционного эффекта, способствуя более интенсивному втеканию струй третичного воздуха в основной поток. [1]

Ввод первичного воздуха несколько ( притормаживается в целях уменьшения его расхода по сравнению с расходом вторичного и третичного воздуха. [2]

Расчетная тонкость пыли для различных топлив. [3]

Регистрируют основные показатели котла, контролируемые в эксплуатации, положения регулирующих органов горелок, давление первичного, вторичного и третичного воздуха, сопротивление воздухоподогревателей по воздушной стороне. Отбор очаговых остатков необходим для определения содержания в них горючих и получения температурных характеристик выделившейся золы и их химического состава. Отбор проб топлива ведут для получения данных по техническому и элементному составам и плавкостных характеристик золы топлива. [4]

И-форсунка; 4 - турбулиззтор горения; б-вход воздуха; 7-выход газа; S - закручивающие лопатки; 9 10-вход вторичного и третичного воздуха. [5]

Такая печь ( рис. 22) представляет собой стальной сварной барабан, обогреваемый снаружи продуктами горения, получаемыми в пылеугольной топке. Загрузка и выгрузка продукта из барабана производится механически. Барабан опирается на ролики и вращается специальными механизмами. Печь оборудована рекуператором для подогрева до 300 С вторичного и третичного воздуха, поступающего в пылеугольную горелку. [6]

Аналогичный прием может быть применен и для ввода вторичного воздуха, для чего предусматривается добавочный пережим и соответствующая система отверстий в самой камере горения. При этом преследуется сохранение дальнобойности струй и активизация смешения по возможности в самой сердцевине потока. Основным мероприятием в этом отношении остается сообщение отдельным струям соответствующего количества движения ( произведение массы на скорость): системы малых отверстий обслуживают процесс смешения по периферии, система больших - в сердцевине потока. Не следует забывать, что устройство в жаровой трубе искусственных пережимов, сопел вторичного и третичного воздуха может приводить к существенному увеличению общего гидравлического сопротивления. [7]

Печь ( рис. 40) представляет собой стальной сварной барабан, обогреваемый снаружи продуктами горения, получаемыми в пылеуголь-ной топке. Процесс кальцинации соды происходит внутри барабана. Загрузка продукта обработки и выгрузка из барабана производится механически. Барабан опирается на ролики и вращается специальными механизмами. Печь оборудована рекуператором для подогрева до 300 вторичного и третичного воздуха, поступающего в пылеуголь-ную горелку. Снаружи топка и обмуровка барабана изолированы диатомитовым кирпичом. [8]

Страницы: 1