Полиуретановая дисперсия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Закон Митчелла о совещаниях: любую проблему можно сделать неразрешимой, если провести достаточное количество совещаний по ее обсуждению. Законы Мерфи (еще...)

Полиуретановая дисперсия

Cтраница 1


1 Режим склеивания фанеры полиуретановыми дисперсионными клеями. [1]

Полиуретановые дисперсии наиболее широко применяют для отделки кожи и ее заменителей. Их используют также для склеивания верха обуви из кожи, ткани с покрытием из ПВХ с резиной, ПВХ и термо-эластопластом. Долговечность на этих клеях не ниже, чем при использовании клеев на растворителях. В японской автомобильной промышленности применяется дисперсионный полиуретановый клей пенгин-бонд 1230А в аэрозольной упаковке.  [2]

Получение полиуретановых дисперсий с помощью иономеров может осуществляться несколькими способами. По одному из них раствор полиурета нового иономера в неводном органическом растворителе, имеющий структуру ионной сетки и характеризующийся высокой вязкостью, разбавляют водой. По мере добавления воды взаимодействие ионных ассоциатов уменьшается, что сопровождается снижением вязкости. Затем ионное взаимодействие сменяется гидрофобным, и вязкость снова повышается. При увеличении содержания воды гидрофобные ассоциаты перегруппировываются в коллоидны частицы размером 0 005 - 10 мкм, которые и образуют стабильную дисперсию.  [3]

Пастами окрашивают полиуретановые дисперсии, применение других видов выпускных форм пигментов в этом случае затруднительно. В качестве носителя для этих выпускных форм используют полиуретановую дисперсию, которую перетирают с пигментом и добавками на размольном оборудовании. Получаемая паста должна обладать агрегативной устойчивостью и не должна снижать стойкости окрашиваемой полиуретановой дисперсии. Для стабилизации пасты выпускной формы используют гликоли, в частности, этиленгликоль. Модифицирование пигментов осуществляют с помощью ПАВ.  [4]

Изменение свойств полиуретановых дисперсий в зависимости от концентрации ПАВ оказывает существенное влияние на скорость торможения релаксационных процессов и степень их завершенности.  [5]

Прочность пленок полиуретановых дисперсий довольно высока ( даже без отверждения), поскольку для ионизированных макромолекул характерно сильное межмолекулярное взаимодействие. Пленка из полиуретановых дисперсий быстро высыхает и отличается высокой твердостью ( но не хрупкостью), повышенной адгезией к древесине, стеклу, керамике и волокнистым материалам.  [6]

7 Режим склеивания фанеры полиуретановыми дисперсионными клеями. [7]

Для отверждения полиуретановых дисперсий используют формальдегид.  [8]

Другой путь получения полиуретановых дисперсий заключается в использовании иономерных полиуретанов. В этом случае не требуется введения эмульгаторов. Ионные группы образуются также при взаимодействии уретанового форполимера с галогенсодержащими спиртами с последующей обработкой третичным амином; при обработке форполимеров солями алифатических диаминокарбоновых кислот.  [9]

10 Физико-механические свойства вспененных полимерных материалов. [10]

В понтоне СКВ Транснефтеавтоматика применены жесткий самозатухающий ПГТУ-ЗС, жесткий ППУ-308Н, эластичный ППУ-Э-40С ( см. табл. 1.11), полиуретановая дисперсия Латур А-1052 - ЭФ, клей ВК - 5.1 ШУ-ЗС используют для отливки деталей понтона, эластичный поропласт ППУ-40С используют для уплотнения, ППУ-308Н для напыления понтона непосредственно в резервуаре. Дисперсию самоэмульсирушего полиуретана ЛАТУР А-1052-ЭФ ( пя-текс) используют для придания поверхности понтона паровлагонепроницаемо-сти и электропроводности / 40 /, а поверхности уплотняющего затвора - лучшей износосостойкости.  [11]

Прочность пленок полиуретановых дисперсий довольно высока ( даже без отверждения), поскольку для ионизированных макромолекул характерно сильное межмолекулярное взаимодействие. Пленка из полиуретановых дисперсий быстро высыхает и отличается высокой твердостью ( но не хрупкостью), повышенной адгезией к древесине, стеклу, керамике и волокнистым материалам.  [12]

Пастами окрашивают полиуретановые дисперсии, применение других видов выпускных форм пигментов в этом случае затруднительно. В качестве носителя для этих выпускных форм используют полиуретановую дисперсию, которую перетирают с пигментом и добавками на размольном оборудовании. Получаемая паста должна обладать агрегативной устойчивостью и не должна снижать стойкости окрашиваемой полиуретановой дисперсии. Для стабилизации пасты выпускной формы используют гликоли, в частности, этиленгликоль. Модифицирование пигментов осуществляют с помощью ПАВ.  [13]

Пастами окрашивают полиуретановые дисперсии, применение других видов выпускных форм пигментов в этом случае затруднительно. В качестве носителя для этих выпускных форм используют полиуретановую дисперсию, которую перетирают с пигментом и добавками на размольном оборудовании. Получаемая паста должна обладать агрегативной устойчивостью и не должна снижать стойкости окрашиваемой полиуретановой дисперсии. Для стабилизации пасты выпускной формы используют гликоли, в частности, этиленгликоль. Модифицирование пигментов осуществляют с помощью ПАВ.  [14]

Механизм эмульгирования заключается в гидратации ионных групп полимера с образованием эмульсии воды в полимере, последующем образовании гидрофобных ассоциатов молекул иономера, из которых при обращении эмульсии получаются частицы дисперсии. Последний способ наиболее производителен и не требует применения эмульгаторов и органических растворителей. Концентрация полиуретановых дисперсий довольно велика ( 30 - 60 %) и может быть повышена путем введения поливинилового спирта, поливинилпирролидона и др. При этом система расслаивается, и концентрация полимера соответственно растет.  [15]



Страницы:      1    2