Свежий очищенный воздух
Cтраница 1
 |
Технологическая схема совместного синтеза уксусной кислоты и уксусного ангидрида. [1] |
Свежий очищенный воздух, подаваемый воздуходувкой / под давлением, немного превышающим атмосферное, смешивают с рециркулирующим газом, содержащим пары ацетальдегида. Полученная смесь [ 7 - 9 % ( об.) кислорода, 25 - 30 % ( об.) ацетальдегида, 1 % ( об.) уксусной кислоты, остальное - азот ] поступает под распределительную решетку реактора 2 и барботирует через катализаторный раствор, захватывая с собой пары продуктов. Паро-газовую смесь частично охлаждают водой в холодильнике 3 и возвращают полученный конденсат в реактор, чтобы в нем был постоянный уровень жидкости. Затем проводят дополнительное охлаждение в холодильнике 4 и сатураторе 5 -туда вводится ацетальдегид и за счет его испарения из газа конденсируются остатки продуктов. [2]
 |
Технологическая схема совместного получения уксусной кислоты и уксусного ангидрида. [3] |
Свежий очищенный воздух, подаваемый воздуходувкой / под давлением, немного превышающим атмосферное, смешивают с рециркулирующим газом, содержащим пары ацетальдегида. [4]
Свежий очищенный воздух, подаваемый воздуходувкой / под давлением, немного превышающим атмосферное, смешивают с рециркулирующим газом, содержащим пары ацетальдегида. Паро-газовую смесь частично охлаждают водой в холодильнике 3 и возвращают полученный конденсат в реактор, чтобы в нем поддерживался постоянный уровень жидкости. Затем проводят дополнительное охлаждение в холодильнике 4 и сатураторе 5 - туда вводится ацетальдегид и за счет его испарения из газа конденсируются остатки продуктов. [5]
При правильном выборе ее типа, производительности и конструкции условия труда на рабочих местах поддерживаются в пределах установленных норм с минимальными затратами труда, денежных средств и энергии. Вентиляция - это организованный или регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения нагретого, влажного и загрязненного воздуха и подачу на его место свежего и очищенного воздуха. На рисунке 4 приведена схема, иллюстрирующая виды производственной вентиляции. [6]
Для этого используют схему ( рис. 52), состоящую из узла подготовки грануяята, где он очищается от пыли и дозируется; пневматической подачи; сушилки, работающей по принципу кипящего слоя; сушилки с псевдоожиженным слоем для окончательной сушки. Гранулят из запасного резервуара 1 при по - мощи дозирующего устройства 2 поступает в разделитель 3 и на автоматические весы 4, которые отвешивают порцию, необходимую для одной загрузки. При помощи второго дозирующего устройства 9 гранулят поступает в сушилку с кипящим слоем 8, где обрабатывается горячим воздухом с температурой 135 - 140 С. В процессе циркуляции воздуха только небольшая его часть, в соответствии с содержанием влаги в грануляте, выводится из цикла и заменяется свежим очищенным воздухом. Здесь происходит окончательное высушивание горячим воздухом с температурой 150 - 180 С. Горячий воздух проходит через сушилку снизу вверх и образует над площадью обтекания псевдоожиженный слой. Часть воздуха отводится из циркуляционной системы и заменяется очищенным свежим воздухом. [7]
Страницы: 1