Обогащенный воздух
Cтраница 1
 |
Принятый состав сухого атмосферного воздуха. [1] |
Обогащенный воздух представляет собой атмосферный воздух, обогащенный техническим кислородом. Технический газообразный кислород получается методом глубокого охлаждения или электролизом воды; согласно ГОСТ 55вЗ - 68 в нем должно содержаться ие менее 99 2 % по объему кислорода. Основной примесью к кислороду, получаемому методом глубокого охлаждения, является азот, а электролизом воды - водород. Поскольку в обогащенном воздухе содержится около 25 % по объему добавляемого кислорода и вследствие сложности учета примесей в техническом кислороде, последние при выполнении расчетов не учитывались. [2]
Обогащенный воздух, пройдя один из фильтров-адсорберов 6 и переохладитель 14, дросселируется на 17 - ю тарелку верхней колонны. С 14 - й тарелки нижней колонны отбирается грязная флегма ( 5 % О2), которая дросселируется на 30 - ю тарелку верхней колонны. Большая часть чистого газообразного азота из верхней части нижней колонны поступает в межтрубное пространство двух прямо-трубных конденсаторов / /, где конденсируется, испаряя кислород, кипящий в трубном пространстве. Из конденсаторов жидкий азот поступает в сборник азота в нижней колонне. Из сборника часть азота используется для орошения нижней колонны, а другая часть поступает в переохладитель 13 и затем дросселируется на верхнюю тарелку верхней ректификационной колонны. [3]
Обогащенный воздух из нижней колонны проходит адсорбер ацетилена 11, переохладитель 5 и дросселируется в среднюю часть верхней колонны. Жидкий азот из карманов нижней колонны, после переохлаждения, дросселируется на верхнюю тарелку верхней ректификационной колонны. [4]
Обогащенный воздух после очистки его в адсорбере ацетилена 6 и переохлаждения в переохладителе 14 дросселируется на 17 - ю тарелку верхней колонны. [5]
Обогащенный воздух из нижней колонны переохлаждается в переохладителе 16 потоком чистого азота и дросселируется в середину верхней колонны. Газообразный чистый азот конденсируется в конденсаторе 13, встроенном в нижнюю часть верхней колонны. Примерно половина жидкого азота стекает в нижнюю колонну, а остальной проходит переохладитель 17 и дросселируется на верхнюю тарелку верхней колонны. [6]
 |
Принципиальная схе - [ IMAGE ] Принципиальная схема получения воздуха, обога - ма получения 70 - 80 % - ного щенного до 45 % кислородом314. [7] |
Обогащенный воздух с малым содержанием кислорода получают не прямым методом, а разбавлением кислорода чистым воздухом до требуемой концентрации. [8]
Поскольку обогащенный воздух из верхних конденсаторов ap тонной и криптоновой колонн вводят в верхнюю колонну в состоянии сухого насыщенного пара, состав жидкости в самом нижнем сечении части / / / не отличается от состава жидкости в самом верхнем сечении части IV, и место ввода обогащенного воздуха на х-у-диаграммах для кислорода и аргона определяется точкой пересечения линий, характеризующих зависимость между содержанием компонента в жидкости и в паре на тарелках колонны. Как видно из графика ( см. фиг. [9]
Жидкий: обогащенный воздух из куба нижней колонны через фильтры-адсорберы 13, переохладитель-конденсатор 9 и дроссельный вентиль подается также в верхнюю колонну. Технологический кислород и отбросный азот отводятся из блока разделения через кислородные и азотные регенераторы. [10]
Непосредственное получение обогащенного воздуха в аппарате двойной ректификации, работающем с поддувом воздуха низкого давления в верхнюю колонну, не дает сколько-нибудь существенной экономии в энергетических затратах и в то же время усложняет схему и увеличивает капиталовложения при сооружении установки. Поэтому такой путь получения обогащенного воздуха не может считаться рациональным. [11]
Однако при использовании обогащенного воздуха или чистого кислорода возникает ряд проблем, связанных, в частности, с затратами, а также разработкой методики проведения работ. Применение кислорода становится все более заманчивым с ростом рабочего давления, так как при этом энергозатраты на сжатие воздуха увеличиваются быстрее, чем энергозатраты на его разделение с последующим сжатием полученного кислорода до требуемого уровня [6.99], причем рост капитальных вложений подчиняется аналогичным закономерностям. [12]
Однако при использовании обогащенного воздуха или чистого кислорода возникает ряд проблем, связанных, в частности, с затратами, а также разработкой методики проведения работ. Применение кислорода становится все более заманчивым с ростом рабочего давления, так как при этом энергозатраты на сжатие воздуха увеличиваются быстрее, чем энергозатраты на его разделение с последующим сжатием полученного кислорода до требуемого уровня [6.99], причем рост капитальных вложений подчиняется аналогичным закономерностям. [13]
Важнейшим условием использования обогащенного воздуха в МГДГ является значительное снижение капитальных и эксплуатационных затрат на его производство. [14]
 |
Схема установки для получения обогащенного воздуха с ПИД. [15] |
Страницы: 1 2 3 4