Газообразный азот - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Газообразный азот

Cтраница 2


Газообразный азот отбирается вверху верхней колонны.  [16]

Газообразный азот обычно открывают спектроскопическими или хроматографическими способами. Влажная красная лакмусовая бумажка изменяет под действием аммиака окраску на синюю. При нагревании бумажки красная окраска восстанавливается. Реагент Несслера [ 20 г иодида калия в 5 мл дистиллированной воды, 32 г иодида ртути II ( HgI2) в 150 мл воды, 134 г гидрата окиси калия в 260 мл дистиллированной воды ] образует коричневый осадок в растворе, содержащем связанный или свободный аммиак. Дифениламин, растворенный в серной кислоте, приобретает синюю окраску при нагревании с раствором нитрата на часовом стекле. Медь, помещенная в раствор, содержащий азотную кислоту, образует коричневые пары. Добавление к нитрату уксусной кислоты в наклоненную пробирку приводит к появлению коричневого кольца, которое не образуется при реакции с нитратами.  [17]

Газообразный азот, отводимый из верхней части колонны 13, подогревается в переохладителе 7 и, пройдя подогреватель азота 3, поступает в регенераторы. В аппарате 3 азот подогревается до температуры примерно 95 К за счет теплоты конденсации части паров воздуха, поступающих из нижней колонны. Повышение температуры азота способствует лучшей возгонке и уносу твердой двуокиси углерода из насадки регенераторов. Азот, нагретый в одном из регенераторов, отводится в атмосферу.  [18]

Газообразный азот, отводимый из верхней колонны, проходит переохладитель 7 и подогреватель азота 3 и поступает последовательно в один из азотных регенераторов, а затем выбрасывается в атмосферу. Длительность рабочего периода основного блока БР-1 равна 9 - 12 месяцев.  [19]

20 Электронно-волновая модель аммиака.| Водородная связь между молекулами НгО и HsN. [20]

Газообразный азот под давлением собирают в стальные баллоны.  [21]

Газообразный азот из верхней колонны 9 проходит последовательно переохладитель 13, охлаждающую рубашку насоса 15, межтрубное пространство теплообменника 14 и выводится в атмосферу или в газгольдер. Часть его используется для регенерации блока осушки.  [22]

Газообразный азот из конденсатора направляется в концентратор неоногелиевой смеси, который размещен в мернике верхней колонны. В концентраторе азот конденсируется и сливается в нижнюю колонну, а нео-ногелиевая смесь, содержащая около 40 % ( No - j - He) из-под крышки концентратора отводится ( 1 м3 / ч) на дальнейшую очистку от азота.  [23]

Газообразный азот, выйдя из верхней колонны, смешивается с потоком циркуляционного азота и парами азота из конденсатора колонны чистого аргона, последовательно проходит теплообменную аппаратуру 7, 21, 2, отдает холод жидкому кислороду, жидким продуктам из нижней колонны, воздуху и циркуляционному азоту.  [24]

Газообразный азот после блока разделения направляется потребителю или выбрасывается в атмосферу. Часть газообразного азота направляется в турбокомпрессор 5 азотного циркуляционного цикла, в котором он сжимается до давления 3 2 МПа. Циркуляционный азот направляется в блок разделения двумя потоками. Оставшаяся часть циркуляционного потока ( около 9500 м3 / ч) охлаждается до - 23 С в соответствующей ветви теплообменника 6, в котором в качестве холодоносителя используется водный раствор хлористого кальция, поступающий с фреоновой холодильной установки при - 27 С.  [25]

Газообразный азот чистотой 96 - 98 % обычно не используется и из теплообменника выпускается в атмосферу.  [26]

Газообразный азот собирают над водой при 18 5 С. Давление паров воды при этой температуре равно 16 мм рт. ст. Когда давление собираемого газа сравняется с атмосферным ( 756 мм рт. ст.), определите, каким будет парциальное давление азота.  [27]

Газообразный азот из верхней части верхней колонны / / проходит межтрубное пространство переохладителя кислорода 13, охлаждающую рубашку насоса 14, азотную секцию основного теплообменника 7 и сбрасывается в газгольдер. В целях повышения чистоты отходящих азота и кислорода из верхней колонны отбирается аргонная фракция. Пройдя межтрубное пространство основного теплообменника 7, она сбрасывается в атмосферу. Часть аргонной фракции используется для регенерации адсорбента в баллонах блока осушки.  [28]

Газообразный азот из верхней колонны 8 проходит переохладитель азотной флегмы и кубовой жидкости 6, подогреватель азота 11 и направляется в регенераторы 1, 2 для охлаждения и очистки насадки.  [29]

30 Схема установки для получения газообразного технологического и технического кислорода. [30]



Страницы:      1    2    3    4