Чистый газообразный азот

Cтраница 2

Часть азота цикла после теплообменников выводится из установки в виде готового продукта - чистого газообразного азота. Жидкий кислород ( продукт) получают из нижнего сборника колонны низкого давления. Газообразный кислород и отходящий ( грязный) азот отводят после переключаемых теплообменников в газгольдер и затем сжимают компрессорами до давления, требующегося потребителю. [16]

Предназначена для комплексного разделения воздуха с целью получения технического газообразного кислорода как низкого, так и высокого давления, и чистого газообразного азота. Применяется на предприятиях черной металлургии и химической промышленности. [17]

Одноколонная установка для ректификации жидкого воздуха. [18]

Таким образом, в нижней части верхней колонны собирается чистый кислород в виде жидкости, а в верхней части ее - чистый газообразный азот. Жидкий кислород испаряется, конденсируя при этом азот, поступающий в конденсатор F из нижней колонны. [19]

В НПО Криогенмаш создана установка среднего давления Кж Аж ААрж-6 для получения жидкого кислорода, азота и аргона с одновременным получением чистого газообразного азота в больших количествах. Эта установка отличается большой экономичностью и может работать в двух основных режимах: кислородно-азотном - получение кислорода в жидком виде с частичным получением жидкого азота, и азотном - получение дополнительного количества жидкого азота в результате испарения жидкого кислорода в допольнительном конденсаторе. Получение жидкого аргона и извлечение неоногелиевой смеси не зависит от выбранного режима работы установки. [20]

Эта смесь подается в криогенный сепаратор ( блок конденсации), где происходит конденсация CF2HC1, С2 F4 и НС1, а чистый газообразный азот возвращается в ЛРР через газодинамические устройства, препятствующие попаданию фреона в систему транспортировки лазерного пучка. [21]

Этот агрегат, предназначенный для получения технического кислорода ( 11000 м3 / ч низкого давления и 150 м3 / ч высокого давления), выдает также 1000 м3 / ч чистого газообразного азота, 50 л / ч смеси Кг Хе и 550 л / ч смеси Ne-Не. [22]

Схема ситчатой тарелки.| Схема колпачковой тарелки.| Схема колонны однократной ректификации для получения кислорода.| Схема колонны однократной ректификации для получения азота. [23]

Сжатый и охлажденный воздух подается через дроссельный вентиль в куб колонны, откуда для охлаждения и конденсации газообразного азота, находящегося в трубках конденсатора через второй дроссельный вентиль поступает в межтрубное пространство конденсатора. Чистый газообразный азот отбирается из-под крышки конденсатора, а жидкий азот сливается в карманы и выдается в виде продукта. [24]

Азот и водород, применяемые в синтезе аммиака, получают в виде азото-водородной смеси или раздельно. Чистый газообразный азот получают из воздуха путем его сжижения при глубоком охлаждении. Основные методы производства водорода: химические - конверсия природных газ з и газификация твердого или жидкого топлива. Кроме того, водород получают при электролизе, воды, а также как побочный продукт других производств. [25]

Конденсат ( жидкий азот) стекает в сборник, расположенный в верхней части нижней колонны. Чистый газообразный азот отбирается из межтрубного пространства выносного конденсатора, нагревается в азотном теплообменнике 21 и направляется потребителю. [26]

Грязная азотная флегма отбирается с 18 - й тарелки нижней колонны на орошение верхней колонны. Некоторое количество чистого газообразного азота из нижней колонны направляется в турбодетандеры. [27]

Описанный процесс фракционной перегонки называется ректификацией, его осуществляют в вертикальных цилиндрических трубах ( колоннах), снабженных горизонтальными перегородками в виде металлических сеток или колпачков для увеличения поверхности контакта жидкости с газом. В конечном счете наверху колонны собирается почти чистый газообразный азот, а внизу - почти чистый жидкий кислород. [28]

Схема ректификационной тарельчатой. [29]

На установках, предназначенных для получения чистого газообразного азота, расход электроэнергии колеблется от 0 15 до 0 2 кет-ч на 1 м3 азота. [30]

Страницы: 1 2 3 4