Cтраница 1
Циркуляционный азот подается в испаритель в ожижен-ном состоянии и кипит в межтрубном пространстве при 1 6 ата и 81 8 К. Общее количество тепла, вносимого циркуляционным азотом, составляет 11 1 Нц ккал. [1]
Теплосодержание N4 паров циркуляционного азота при 1.6 ата и 81 8 К равно 69 N4 / скал. [2]
Основная часть потока циркуляционного азота ( 85 - 90 %) направляется во вторую ступень двухступенчатого турбодетамдера, где охлаждается до - - - 193 С и смешивается с потоком азота, выходящего из верхней колонны. Остальная часть потока циркуляционного азота сжижается в секции переохладителя 7, проходит змеевик нижней колонны и дросселируется в верхнюю часть нижней колонны. [3]
Для определения количества циркуляционного азота Мц составляем тепловой баланс испарителя азота, в котором единственной неизвестной величиной будет Мц. Теплосодержание отдельных компонентов газовых смесей, входящих и выходящих из испарителя азота, находим по соответствующим энтропийным диаграммам. [4]
Удельные энергозатраты для. [5] |
Для обеспечения большей безопасности установки теплообменники, в которых циркуляционный азот охлаждается СП Г, вынесены из основного криогенного блока. [6]
Газообразный азот, выйдя из верхней колонны, смешивается с потоком циркуляционного азота и парами азота из конденсатора колонны чистого аргона, последовательно проходит теплообменную аппаратуру 7, 21, 2, отдает холод жидкому кислороду, жидким продуктам из нижней колонны, воздуху и циркуляционному азоту. [7]
Схема колонны с циркуляцией азота.| Схема колонны ступенчатой ректификации. [8] |
В результате процесса ректификации из верхней части колонны уходит азот, который разделяется на два потока: продуктовый азот и циркуляционный азот, который, пройдя переохладитель и теплообменник, поступает в циркуляционный компрессор и сжимается до 5 5 - 6 ата. Сжатый азот, охладившись в теплообменнике, направляется в конденсатор колонны. [9]
Небольшое количество небалансирующегося потока азота ( 1000 - 1500 м3 / ч) отбирают из середины регенератора и направляют в линию циркуляционного азота перед предварительным теплообменником. Разность температур на холодном конце азотных регенераторов составляет 5 - 7 град. [10]
Газообразный азот, выйдя из верхней колонны, смешивается с потоком циркуляционного азота и парами азота из конденсатора колонны чистого аргона, последовательно проходит теплообменную аппаратуру 7, 21, 2, отдает холод жидкому кислороду, жидким продуктам из нижней колонны, воздуху и циркуляционному азоту. [11]
Основная часть потока циркуляционного азота ( 85 - 90 %) направляется во вторую ступень двухступенчатого турбодетамдера, где охлаждается до - - - 193 С и смешивается с потоком азота, выходящего из верхней колонны. Остальная часть потока циркуляционного азота сжижается в секции переохладителя 7, проходит змеевик нижней колонны и дросселируется в верхнюю часть нижней колонны. [12]
Циркуляционный азот подается в испаритель в ожижен-ном состоянии и кипит в межтрубном пространстве при 1 6 ата и 81 8 К. Общее количество тепла, вносимого циркуляционным азотом, составляет 11 1 Нц ккал. [13]
Воздух, сжатый в турбокомпрессоре 1 до давления 0 6 МПа, пройдя блок предварительного азото-водяного охлаждения, подается в криогенный блок. В реверсивных теплообменниках 2 криогенного блока он охлаждается обратными потоками отбросного и циркуляционного азота до состояния, близкого к насыщению, и подается в нижнюю колонну воздухоразделительной колонны двукратной ректификации. Одновременно с охлаждением в теплообменниках происходят осушка и очистка воздуха от СО2, которые вымерзают в каналах теплообменника в виде снега и льда. Удаление этих примесей происходит в период холодного дутья при переключении секций теплообменника. [14]
После осушителей азот высокого давления разделяется на два потока. Второй поток, разделившись на две части, параллельно поступает в теплообменник 14, где охлаждается азотоводородной смесью, и в теплообменник 13, где охлаждается дросселированным циркуляционным азотом. [15]