Сварочный шлак
Cтраница 1
Сварочные шлаки вследствие своей сравнительно низкой основности не способны связать значительное количество фосфора и серы. Ввиду этого для получения металла шва высокого качества с малым содержанием серы и фосфора следует применять электродные стержни и составляющие покрытия с минимальным содержанием этих элементов. [1]
Сварочные шлаки имеют кислые окислы - SiO2, ТЮ2, Р205, В203 и другие и основные - FeO, MnO, N10, CaO, BaO, MgO, Na203, CuaO, K20 и др. Кроме указанных групп окислов, в шлаках встречаются и амфотерные окислы, ведущие себя с сильными кислотами как основания, а с сильными основаниями - как кислоты. Кислые шлаки ( п 2) активно легируют шов кремнием и хорошо связывают закись железа, но плохо очищают металл шва от серы и фосфора. [2]
Сварочные шлаки характеризуются следующими физическими свойствами: тепловыми константами - температурой плавления или размягчения, теплоемкостью, скрытой теплотой плавления и теплосодержанием; вязкостью в жидком состоянии; газопроницаемостью; плотностью в жидком состоянии; свойствами, определяющими отделяемость шлака от металла шва в твердом состоянии. [3]
Сварочный шлак образуется на кислой подине нагревательных печей в результате шлакования ее окалиной от нагреваемых слитков. [4]
Сварочные шлаки должны хорошо покрывать шов, быстро кристаллизоваться и легко отделяться от поверхности шва. [5]
Сварочный шлак должен быть маловязким, легкоподвижным, иметь малый удельный вес и небольшое поверхностное натяжение. При этих условиях он будет легко взаимодействовать с расплавленным металлом, раскисляя и дегазируя его, будет хорошо всплывать на поверхность металла, равномерно покрывать шов и способствовать его лучшему формированию. [6]
Сварочные шлаки существенно отличаются от металлургических не только по химическому составу и их роли в соответствующих технологических процессах, но и по условиям взаимодействия с металлом. Однако некоторые наиболее общие принципы построения шлаков и представления об их составе имеют несомненное сходство. [7]
Сварочный шлак должен быть маловязким, легкоподвижным, иметь малый удельный вес и небольшое поверхностное натяжение. При этих условиях он будет легко взаимодействовать с расплавленным металлом, раскисляя и дегазируя его, будет хорошо всплывать на поверхность металла, равномерно покрывать шов и способствовать его лучшему формированию. [8]
Что представляют собой сварочные шлаки. [9]
В состав сварочных шлаков входят силикаты железа, марганца и кальция, титанаты марганца и кальция, алюминаты, окислы и другие соединения. [10]
Основной характер сварочного шлака и хорошие сва-рочно-технологические свойства керамических флюсов обеспечиваются введением в состав шихты оксидов магния и кальция в виде комплексных соединений. [11]
Кривые вязкости сварочных шлаков ( схема): ] - температурная зави - имослъ внзкостц, благоприятная для сварки в вертикальном и потоло шо. [12]
 |
Изменение вязкости жидких шлаков в зависимости от температуры. [13] |
Температура плавления сварочного шлака, как правило, должна быть ниже температуры плавления свариваемого металла. [14]
По своему составу сварочные шлаки можно разделить на алюмосиликатные, которые очень широко применяются при сварке сталей, и бескислородные, или фторидные, имеющие применение при сварке цветных металлов, например титановых сплавов. [15]
Страницы: 1 2 3 4