Антикоррозийное азотирование
Cтраница 1
Антикоррозийное азотирование отличается от обычного своей кратковременностью, широким диапазоном температур и получением азотированного слоя небольшой глубины, достаточной для предохранения изделий от коррозии. [1]
Антикоррозийное азотирование применяют для изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Если к деталям предъявляются требования повышенной твердости, их после антикоррозийного азотирования следует закалить с соответствующей для данной стали температурой. [2]
Антикоррозийное азотирование во многих случаях может заменить никелирование и хромирование: оно дешевле и выполняется проще. [3]
Антикоррозийному азотированию подвергаются обычно детали из низкоуглеродистых нелегированных сталей. Азотированный слой на этих сталях обладает высокой коррозионной стойкостью. Для придания высокой коррозионной стойкости в воде или во влажном воздухе достаточна толщина слоя: 0 02 - 0 04 мм. Для получения слоя такой толщины азотирование ведется при температуре 600 - 620 в течение 2 - 4 час. [4]
Процесс антикоррозийного азотирования может проводиться в шахтных печах ПА-32, контейнерных шахтных печах или камерных муфельных печах. [5]
 |
Составы чугуна, применяемого для азотирования.| Режимы азотирования чугуна ( гильзы. [6] |
Алитирование, силицирование и антикоррозийное азотирование проводятся по режимам и в средах, аналогичных со сталью ( см. стр. [7]
Антикоррозийное азотирование применяют для изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Если к деталям предъявляются требования повышенной твердости, их после антикоррозийного азотирования следует закалить с соответствующей для данной стали температурой. [8]
Страницы: 1