D-диаметр

Cтраница 2

Характеристики мешалок ( к VI-2 и V1 - 3. [16]

Обозначения: d - диаметр мешалки; D-диаметр аппарата; Ь - ширина лэпасти мешалки; и-число лопастей; а-угол наклона плоскости лопасти к горизонтальной плоскости. [17]

Параметры второй группы. [18]

Примечание 0 - ы - масса металла; D-диаметр кожуха; Ру-условное давление; t - шаг разбивки трубной доски. [19]

Радиус закругления зуба ( наименьший) R2 1 7D, где D-диаметр ролика цепи или диаметр втулки для втулочных цепей. [20]

Схема проверки масляного зазора свинцовыми проволоками.| Проверка масляного зазора одной свинцовой проволокой. [21]

Проволоку укладывают в подшипник на расстоянии /: 0 Ш, где D-диаметр отверстия подшипника. [22]

Практически можно принимать q qi, значение угла а выбирают в пределах 5 - 7; D-диаметр оправки; Ог - диаметр заготовки. [23]

Величины верхнего и боковых зазоров опорных подшипников берутся 0 018 - 0 002 О, где D-диаметр шейки вала. Для выполнения необходимого зазора d в плоскости разъела вкладышей устанавливают прокладку толщиной d и ведут расточку по диаметру D - j - Id, со сдвигом центра на величину d в верхнем направлении. Прилегание шейки вала к нижнему вкладышу должно быть по дуге в 60 для турбин с 3000 об / мин и 90 - 100 для турбин с 1500 об / мин по окружности вкладыша, а по оси заканчиваться на 10 - 20 мм от края заливки. Проверка зазора сверху шейки производится с помощью свинцовой проволоки, которую кладут сверху шейки и затягивают вкладыш. Зазор сбоку измеряется щупом. [24]

Общепринятый показатель штампуемости - коэффициент вытяжки md / D, где d - диаметр цилиндрического колпачка; D-диаметр заготовки, справедлив только при вытяжке цилиндрических деталей. С некоторым приближением он может применяться и при вытяжке полых деталей любой формы в плане, но обязательно с вертикальными стенками. [25]

Одна плашка неподвижна, а вторая совершает возвратно-поступательное движение с длиной рабочего хода 4 5 кП, где D-диаметр заготовки. [26]

Зависимость выноса материала от высоты слоя на пилотной установке ВНИИГа. [27]

В последнем случае резкое возрастание уноса наблюдали при значениях H0 / D 2 ( Я0 - высота слоя; D-диаметр аппарата), когда возможно образование поршневого режима. [28]

Трубы плотно вдвигают одна в другую по ходу газа не менее чем на 0 5 /) ( где D-диаметр трубы) и они должны иметь не более трех поворотов с радиусом закругления не менее D. На расстоянии 10 см от конца трубы устанавливают шайбу, упирающуюся в стену. [29]

Масляный зазор в подшипнике с толстостенными вкладышами должен быть примерно 0 001 / 3 0 05 мм, где D-диаметр шейки вала, в мм. При сборке узла наиболее точно зазор можно определить, измерив диаметры отверстия ( после установки вкладышей в рабочее положение в корпусе) и шейки вала. [30]

Страницы: 1 2 3 4