Cтраница 3
Газ на АГНКС поступает под небольшим давлением ( 0 4 - 1 2 МПа), очищается от механических примесей и компрессорами сжимается до 26 - 35 МПа. Проходя затем через влагомаслоотделитель и блок осушки, газ поступает в аккумулятор высокого давления, оттуда через специальные узлы запорной и регулирующей арматуры по трубопроводам направляется к заправочным колонкам. [31]
После холодильников первой и второй ступеней установлены электроконтактные термометры для остановки компрессоров при перегреве газа. Применена автоматизация пуска и остановки компрессоров в зависимости от давления газа в аккумуляторах высокого давления. При пуске компрессоров предусматривается одновременная автоматическая продувка первой и четвертой ступеней, что обеспечивает снижение статического момента компрессора в период пуска и разгона двигателя при минимальной нагрузке. [32]
Переносный пневмогидравличе-ский насос. [33] |
Гидравлические агрегаты двойного действия предназначены для подачи жидкости при гидравлическом испытании. Основными частями агрегата ( рис. 114) являются плунжерный насос 4, электродвигатель 2, аккумулятор низкого давления / и аккумулятор высокого давления 3, снабженный запорным автоматическим клапаном. Плунжерный насос во время работы непрерывно подает жидкость в аккумулятор высокого давления, вследствие чего осуществляется быстрая подача большого количества рабочей жидкости в испытываемый насос. [34]
ГНС для этих газов отличается от описанной наличием специальных отделителей и сборников для конденсирующихся углеводородов. Газ, выходящий из III ступени компрессора, проходит первый отделитель конденсата, затем, пройдя IV ступень компрессора, направляется во второй отделитель конденсата, после чего направляется в аккумуляторы высокого давления и газораздаточные колонки. Основные элементы оборудования ГНС следующие. [35]
Давление газа по обе стороны золотника поддерживается постоянным. Если давление газа превзойдет расчетную величину, на которую прибор отрегулирован при помощи груза 1, мембрана сожмется и золотник 13 под действием пружины 12 пойдет вниз, открывая через имеющиеся в нем перепускные отверстия проход газа от компрессоров в аккумуляторы высокого давления. [36]
Схема типовой газонаполнительной станции. [37] |
После каждой ступени компрессора происходит охлаждение газа в межступепчатых холодильниках и отделение влаги в межступенчатых влагоотделителях. Межступенчатые холодильники и влагоотделители на схеме не показаны, так как смонтированы в самом компрессоре. У осушительных баллонов и аккумуляторов высокого давления тоже имеется сборник конденсата. [38]
Схема типовой газонаполнительной станции. [39] |
После каждой ступени компрессора происходит охлаждение газа в межступенчатых холодильниках и отделение влаги в межступенчатых влагоотделителях. Межступенчатые холодильники и влагоотделители на схеме не показаны, так как смонтированы в самом компрессоре. У осушительных баллонов и аккумуляторов высокого давления тоже имеется сборник конденсата. [40]
Гидравлической жидкостью служит эмульсия минерального масла в воде. Установка имеет компрессоры высокого 10 и низкого 14 давления для зарядки пневматических аккумуляторов высокого 7 и низкого 13 давлений. В зависимости от степени заполнения аккумулятора высокого давления от А-А до В - В он переключает насосы на слив в резервуар 3 или в линию высокого давления. Работой аккумуляторов низкого давления управляют поплавковые камеры. В зависимости от уровня жидкости в нем от Л - А до В - В эти камеры включают или отключают аккумулятор от линии низкого давления. [41]
Гидравлические агрегаты двойного действия предназначены для подачи жидкости при гидравлическом испытании. Основными частями агрегата ( рис. 114) являются плунжерный насос 4, электродвигатель 2, аккумулятор низкого давления / и аккумулятор высокого давления 3, снабженный запорным автоматическим клапаном. Плунжерный насос во время работы непрерывно подает жидкость в аккумулятор высокого давления, вследствие чего осуществляется быстрая подача большого количества рабочей жидкости в испытываемый насос. [42]
Аккумуляторы подразделены на две группы, - это необходимо для ступенчатого наполнения баллонов, а также для обеспечения возможности заправки баллонов охлажденным газом. Баллоны 6 ж 10 соединены со сборником конденсата 11 для воды и масла. Такой же сборник конденсата предусмотрен для осушительных баллонов и аккумуляторов высокого давления. Сборники конденсата имеют выпускные вентили для жидкости и газа. Баллон 10 снабжен предохранительным клапаном. [43]
Обычно в цилиндрах с ходом до 500 - 1000 мм имеются два штока, в цилиндрах с ходом более 1000 мм ( для испытания податливых конструкций) - один шток. За редким исключением, цилиндры работают на обычных подшипниках скольжения. Гидравлическая система, кроме маслонасосной станции, включает коллекторы или закольцованную сеть высокого и низкого ( слива) давления, распределительные блоки. Последние могут быть оснащены дополнительными фильтрами, аккумуляторами высокого давления, аварийными и дистанционно управляемыми клапанами. [44]
Процесс изостатического горячего прессования является процессом, сочетающим в себе воздействие на тело температуры и давления газа. Обычно тело, на которое оказывается воздейстие, заключают в вакуумированный герметичный контейнер, способный деформироваться при температуре процесса. Сосуд высокого давления может быть выполнен либо в виде оболочки умеренной толщины, подкрепленной намотанной на нее проволокой, либо толстостенным, монолитным. Давление в установках создается компрессорами диафрагмеиного или поршневого типа, в зависимости от требуемой скорости создания давления. Высокие скорости создания давления достигаются в результате использования аккумуляторов высокого давления. В качестве рабочего газа обычно применяют гелий или аргон, однако существуют системы, где используют азот или воздух. [45]