Ламельный аккумулятор
Cтраница 3
Микропористые сепараторы, широко применяемые в свинцовых аккумуляторах, в щелочных ламельных аккумуляторах пока не используют. Микропористые сепараторы имеют большее электрическое сопротивление, чем перечисленные выше разделители и стоят дороже. [31]
Аккумуляторы с металлокерамическими пластинами имеют более высокую отдачу по току, чем ламельные аккумуляторы. Примерно такая же отдача по току и у аккумуляторов с намазными пластинами. [32]
 |
Разрядные кривые аккумуляторов Вольтаблок со спеченными электродами из фольги при различных температурах [ Л. 27 ]. [33] |
Аккумуляторы со спеченными пластинами имеют более высокую отдачу по току, чем ламельные аккумуляторы. Аккумуляторы позволяют осуществлять процесс заряда в течение очень короткого времени. Величина саморазряда примерно такова же, как и у ламельных типов. [34]
Безламельный кадмиево-никелевый аккумулятор КНБ ( КН - кадмиево-никелевый, Б - безламельный) существенно отличается от ламельного аккумулятора, устройство которого рассмотрено выше. [35]
Перечисленные свойства металло-керамических пластин позволяют изготавливать аккумуляторы, пригодные для разрядов высокими плотностями тока, хорошо работающие при отрицательных температурах и имеющие удельные характеристики в 1 5 - 2 раза лучше, чем у ламельных аккумуляторов. [36]
При проведении зарядов необходимо следить, чтобы температура не поднялась выше допустимой при данном электролите. Хранение щелочных ламельных аккумуляторов следует проводить в разряженном состоянии при температурах от 15 до 25 С. Длительно хранить аккумуляторы лучше без электролита; для этого их разряжают током 8-часового режима, электролит выливают и сосуды закрывают пробками. [37]
При проведении зарядов необходимо следить, чтобы температура не поднялась выше допустимой при данном электролите. Хранение щелочных ламельных аккумуляторов следует проводить в разряженном состоянии при 15 - 25 С. Длительно хранить аккумуляторы лучше без электролита; для этого их разряжают током 8-часового режима, электролит выливают и сосуды закрывают пробками. [38]
При проведении зарядов необходимо следить, чтобы температура не поднялась выше допустимой при данном электролите. Хранение щелочных ламельных аккумуляторов следует проводить в разряженном состоянии при температурах от 15 до 25 С. Длительно хранить аккумуляторы лучше без электролита; для этого их разряжают током 8-часового режима, электролит выливают и сосуды закрывают пробками. [39]
Однако при изготовлении металло-керамических пластин никель расходуется не только для получения положительной активной массы, но и для получения основ. В ламельных аккумуляторах требуется никеля 4 - 5 г / а ч, а в аккумуляторах с металло-керами ческими пластинами около 18 - 24 г / а-ч. Это заставляет применять металло-керамические пластины только в аккумуляторах, предназначенных для особо ответственных целей. В табл. 76 приведены показатели некоторых аккумуляторных батарей, имеющих электроды на металло-керамической основе. [40]
Герметизация аккумуляторов с ламельными электродами связана с большими трудностями, которые объясняются тем, что уже на ранней стадии заряда окисно-никелевого электрода начинается выделение кислорода, создающее нарастающее избыточное давление внутри аккумулятора. В ламельных аккумуляторах малой емкости ( примерно до 1 5А - ч) с давлением удается справиться частично за счет повышения прочности корпуса, частично за счет применения малых зарядных токов и только в некоторой степени - благодаря ионизации газообразного кислорода на поверхности кадмия с образованием окиси кадмия. Аккумуляторы ламельной конструкции более крупных размеров герметизировать не удается. [41]
Кроме того, удельная энергия у безламельных аккумуляторов значительно выше, чем у лучших кислотных и щелочных ламельных аккумуляторов. [42]
В противоположность кислотным аккумуляторам, электролит в щелочных аккумуляторах не разрушает пластин. Переразряды и недостаточные заряды не приводят к повреждению аккумуляторов. Однако глубокие разряды, особенно для ламельных аккумуляторов, и превышение допустимых температур электролита ведут к снижению срока службы аккумуляторов. [43]
Готовую массу в некоторых случаях вальцуют для того, чтобы улучшить контакт между частицами Ni ( OH) 2 и графитом. Многократное вальцевание ( до 20 проходов через вальцы) значительно улучшает коэффициент использования никеля, но так дробит массу, что она начинает проходить через отверстия в ламелях. Это настолько сокращает срок службы, что для ламельных аккумуляторов приходится ограничиваться однократным пропусканием массы через вальцы. Многократное вальцевание применяют при изготовлении прессованных аккумуляторов. [44]
Эти ионы являются одной из наиболее вредных примесей в электролите щелочных аккумуляторов. Чтобы довести саморазряд до нормы, нитраты должны удаляться как в процессе введения активного вещества, так и при формировке аккумуляторов. Есть основания полагать, что частичный разряд аккумуляторов нормальным током в течение одного часа с целью длительного сохранения емкости ( до нескольких месяцев), предложенный для обычных ламельных аккумуляторов [12], может быть распро-страен и на непроливаемые аккумуляторы. [45]
Страницы: 1 2 3 4