Акрилон

Cтраница 3

Исходная скорость распространения трещины пропорциональна величине напряжения и скорости нагружения и обратно пропорциональна энергии, необходимой для возникновения единицы поверхности излома. Ввиду этого динамическое нагружение при ударе, повышающее и3 и о, а в случае акрилона также понижающее К, оказывает неблагоприятное влияние на прочность деталей и приводит к повышению начальной скорости развития трещины. В противоположность этому в материале, у которого значение К увеличивается с повышением скорости деформации, влияние этой величины может оказаться преобладающим; в этом случае динамическое нагружение не понижает прочности материала. [31]

Разветвлений трещины не было и средняя скорость распростренения составляла 180 м / сек, что при высоком напряжении соответствует среднему К 3 кГсм / см2 и превосходит значение для акрилона или эпоксидной смолы. [32]

Исследования были проведены при низкой частоте нагружения, чтобы надежно поддержать нормальную температуру образца и исключить влияние процесса релаксации. В качестве относительно вязкого материала был выбран полистирол марки К 475 фирмы BASF, в качестве очень хрупкого материала - полиметилметакрилат акрилон и в качестве материала с промежуточными свойствами - суспензионный поливинилхлорид. [33]

При проведении полимеризации в растворителе, который растворяет и полимер, и мономер, волокно можно формовать непосредственно из раствора. Плотность полиакрилонитрила 1140 - 1150 кг / м3, молекулярная масса 40000 - 60000, при нагревании до температуры 220 - 230 С он размягчается с разложением. Большой интерес представляют волокна из сополимеров акрилонитрила ( 85 %) с винилацетатом ( 15 %), и в частности волокно акрилон. [34]

В дополнение к испытаниям образцов из вязкого полистирола проведены аналогичные исследования более хрупких материалов. На рис. 47 представлены результаты испытаний образцов из поливинилхлорида при постоянной амплитуде переменного напряжения 72 8 кГ / см2 и частоте нагружения 750 циклов в минуту. Окончательное хрупкое разрушение образцов из акрилона, для которого критическая длина трещины при напряжении 100 кГ / см2 составляет всего несколько миллиметров, наступало настолько быстро, что не удалось зафиксировать усталостный этап развития. Практически долговечность образца определяли по числу циклов, необходимых для образования зоны повреждения материала у края исходного надреза и появления трещины, способной к развитию. [35]

Таким образом, критическая длина трещины при тех же свойствах материала значительно меньше, и развитие ее происходит быстрее. Разница между двумя рассмотренными случаями увеличивается с увеличением размера исходного дефекта. Трещина не распространяется в плоскости исходного дефекта, поэтому при точном решении необходимо учитывать зависимость переменных от ориентировки перемещающегося края трещины, так как и при упрощенном представлении градиента напряжения край трещины распространяется в материале, имеющем различную температуру в разных точках. Однако, как показали испытания образцов из акрилона, окончательные результаты, полученные на основании приведенной формулы, оказываются во всех случаях достаточно точными. [36]

Изохромы, показывающие.| Зависимость коэффициента Пуассона для эпоксидной смолы от напряжения и температуры. [37]

Свойства материала эпоксидных образцов были проверены многократными испытаниями. Установлено, что предел прочности ств 500 кГ / см, скорость распространения продольных упругих волн в материале сшах 1100 м / сек. Эпоксидная смола является таким же хрупким материалом, как акрилон. [38]

Страницы: 1 2 3