Акрилопласт

Cтраница 2

Выверка точности координат каретки суппорта приспособлениями. [16]

Акрилопластами рационально восстанавливать наиболее изнашиваемые направляющие, при этом резко снижаются затраты на ремонт, снижается трудоемкость и обеспечивается высокое качество исполнения работ. [17]

Поперечные суппорта. [18]

Раствор акрилопласта заливают в воронку одной из направляющих до тех пор, пока уровень жидкой массы в другой воронке не достигнет уровня первой; так же осуществляют заливку второй направляющей. Каретку на станине выдерживают 2 - 3 ч при температуре 18 - 20 С, затем вывертывают технологические винты и заделывают отверстия под ними резьбовыми пробками или акрилопластом. [19]

Свойства акрилопластов способствует их широкому использованию при изготовлении штампов: они хорошо обрабатываются резанием, обладают свойством бесследно сращиваться с дополнительным слоем однородной композиции, что дает возможность наращивать имеющийся контур с целью изменения его формы и размеров, отличаются возможностью вторичной переработки путем дробления затвердевшей массы с последующим ее набуханием в жидкости - мономере. [20]

Применение акрилопластов при изготовлении вырубных штампов позволяет избежать точной разметки отверстий в направляющих плитах, пуансонодержателях, съемниках и выталкивателях, соосной разделки этих отверстий и ручной подгонки. Особенно большое удобство в работе и снижение трудоемкости достигается при изготовлении многопуансонных штампов. [21]

Из акрилопластов преимущественное применение имеет поли-метилметакрилат, изготовляемый в виде листов органического стекла, а также литых и прессованных порошков. [22]

Герметизация пластилином направляющих каретки. [23]

Раствор акрилопласта заливают в среднюю воронку одной из направляющих до тех пор, пока уровень жидкой массы в крайних воронках не достигнет уровня средней воронки; так же осуществляют заливку второй направляющей. Каретку на станине выдерживают 2 - 3 ч при температуре 18 - 20 С, затем вывертывают винты и заделывают отверстия под ними резьбовыми пробками или акрилопластом. На этом ремонт направляющих каретки завершают и приступают к сборке суппорта. [24]

Заливают акрилопластом пространство между оправкой и кронштейном, предварительно осуществив соответствующую подготовку поверхностей. [25]

Наращивание акрилопластом вместо использования наделок значительно сокращает цикл ремонта и не требует оснастки, а также сокращает или исключает механическую обработку. [26]

Наиболее распространены акрилопласты двух видов: АСТ-Т ( СТУ 79 - 56 - Х - 62) - акрилат самотвердеющий технический и стир-акрил ТШ, способные отверждаться при комнатной температуре. [27]

Наиболее распространены акрилопласты: стиракрил ТШ и акрилат АСТ-Т. [28]

При отверждении акрилопластов выделяется тепло, в результате чего в пластмассе при больших объемах заливки могут появиться поры. Для лучшего отвода тепла рекомендуется форму заливать порциями. Время полного отверждения при температуре 18 - 20 и без больших давлений пластмассы АСТ-Т составляет 20 - 25 мин, а стиракрила - 40 - 70 мин и более в зависимости от габаритов заливаемой формы. [29]

Кулисный механизм. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5