Гидравлический активатор
Cтраница 2
Кривая 3 характеризует тепловыделение свежего цементного раствора после 60-минутногр перемешивания, а кривая 4 - лежалого и частично прогидратироваиного после пропуска суспензии через гидравлический активатор. Эти кривые почти совпадают, что указывает на идентичный процесс гидратации свежего и непригодного цемента после разрушения слежавшихся зерен в гидроактиваторе. [16]
Лабораторные исследования показали, что при перемешивании цементного раствора с 13 7 % глинопорошка при В: Ц1 в течение 1 ч 30 мин с предварительным пропуском всей суспензии через гидравлический активатор прочность камня и газопроницаемость в ранние сроки принимают оптимальные значения. [17]
Исследования процесса структурообразования, проведенные в течение 7 ч гидратации при нормальных условиях твердения, показали ( рис. 80), что свежий цементный раствор ( кривая /) и приготовленный из непригодного цемента, но пропущенный через гидравлический активатор ( кривая 2), имеют почти одну и ту же пластическую прочность. У цементного раствора из лежалого цемента до активации ( кривая 3) структурообразование проходит значительно медленнее и с меньшей интенсивностью. [18]
Наиболее полно набору основных требований удовлетворяют гидродинамические генераторы колебаний, построенные на основе вихревых элементов, работающих в автоколебательных режимах. Так же, как и в отдельных вышерассмотренных конструкциях, например гидравлических активаторах потока ( типа СГГК конструкции Института машиноведения РАН), в вихревом элементе генератора происходит образование жидкостного вихря, однако его роль в функционировании автоколебательной системы существенно иная. [19]
Адсорбция бутоксиаэросила усиливается при дроблении пузырьков воздуха. Процесс дробления этих пузырьков интенсифицируется при прокаливании аэрированного тампонажного раствора через гидравлический активатор. [20]
Лабораторные и производственные исследования показали, что аэрированные суспензии обладают наибольшей способностью к вытеснению бурового раствора из скважины при эксцентричном расположении обсадной колонны и снижают нагрузку на пласты. Найден способ получения устойчивых аэрированных буферных жидкостей, основанный не на стабилизации пузырьков воздуха поверхностно-активными веществами, а на подборе многокомпонентной твердой фазы с различной морфологией, удельной поверхностью и тщательном смешении пузырьков воздуха с приготовленной суспензией в гидравлическом активаторе. [21]
Механизм получения устойчивых многофазных систем сложен. Очевидно одно, что без гидравлического активатора или иного энергоемкого смесительного устройства невозможно получить однородную суспензию с хорошими адсорбционными свойствами. Кроме процессов диспергирования твердой фазы в гидроактиваторе происходит дробление пузырьков воздуха, сочетающееся с дроблением их под действием ПАВ. Усиление их происходит еще и за счет повышенной адсорбции при высоких давлениях и скоростях истечения. [22]
 |
Рекомендуемые для прокачивании объема РТС. [23] |
Аэрированную буферную жидкость закачивают в объеме 6 - 10 м3 в процессе ее приготовления по следующей схеме: насосом 1В цементировочного агрегата затворяют сухую смесь, состоящую из 70 % цемента, 27 % песка, 3 % глинопорошка; в затворяемую цементную суспензию с помощью насоса 9Т вводят раствор бутоксиаэросила или метаэросила из расчета 0 05 % от массы трех перечисленных сухих компонентов. Параллельно с цементировочным агрегатом через тройник в работу включают компрессор. Приготовляемую аэрированную буферную жидкость прокачивают через гидравлический активатор в скважину. [24]
Требуемая степень аэрации достигается подбором соотношения расхода жидкой и газовой фаз в зависимости от имеющихся технических средств. Аэрацию проводят компрессорами высокого давления или компрессором буровой установки в совокупности с эжектором-аэратором. Перед блоком или к блоку манифольдов подсоединят гидравлический активатор, а в нагнетательной линии после блока манифольдов размещают струйный диспергагор-смеси-тель. Пенообразователь подают цементировочным агрегатом через гидроактиватор в блок манифольдов. [25]
Необходимо отметить, что до 1984 г. цементирование скважин аэрированными растворами производилось вообще без ПАВ или с ПАВ, дающими неустойчивую пену в среде цементного раствора. Однако во всех случаях аэрации подвергались многокомпонентные смеси, пропущенные через активатор. Экспериментальными исследованиями было установлено, что во всех случаях гидравлический активатор способствует повышению адсорбционной способности твердых частиц, с чем, очевидно, и связан рост устойчивости аэрированных суспензий. [26]
К тройнику 2 подсоединяют один или два ЦА-320М. Суспензия проходит через насадку 3 и после удара о преграду / уходит по отводу 4 в скважину. Масса одноструйного гидравлического активатора не превышает 15 кг. [27]
Гидравлическая активация растворов используется при центрировании, всех видов обсадных колонн на месторождениях Западной Сибири. В других нефтегазовых районах страны она используется эпизодически и далеко не везде. Еще хуже положение с применением гидравлических активаторов на предприятиях Министерства геологии СССР, хотя они работают в таких же, а иногда и худших условиях доставки и хранения цементов и глинопорошков, как и предприятия Министерства нефтяной и газовой промышленности СССР. [28]
Степень аэрации ( отношение объема воздуха, приведенного к нормальным условиям, к объему тампонажного раствора) выбирается из условия получения средней плотности столба тампонажного раствора, обеспечивающей подъем его до проектной глубины без осложнений. Требуемая степень аэрации достигается подбором соотношения расхода жидкой и газовой фаз в зависимости от имеющихся технических средств. Аэрацию производят компрессорами высокого давления или компрессором буровой установки в совокупности с эжектором-аэратором. До блока или к блоку манифольдов подсоединяется гидравлический активатор, а в нагнетательной линии после блока манифольдов размещают струйный диспергатор-смеситель. Подачу пенообразователя осуществляют цементировочным агрегатом через гидроактиватор к блоку манифольдов. [29]
Степень аэрации ( отношение объема воздуха, приведенного к нормальным условиям, к объему тампонажного раствора) выбирается из условия получения средней плотности столба тампонажного раствора, обеспечивающей подъем его до проектной высоты без осложнений. Требуемая степень аэрации достигается подбором соотношения расхода жидкой фазы и газовой в зависимости от имеющихся технических средств. Аэрацию производят компрессорами высокого давления или компрессором буровой установки в совокупности с эжектором-аэратором. До блока или к блоку манифольдов подсоединяется гидравлический активатор, а в нагнетательную линию после блока манифольдов устанавливается струйный диспергатор-смеситель. [30]
Страницы: 1 2 3