Поверхностная активация

Cтраница 3

Измерение величины износа по потере массы или объема детали не применимо к деталям машин. В этом случае износ определяют по содержанию продуктов изнашивания в смазке ( химическим анализом), методом микрометрических измерений детали до и после изнашивания, методом искусственных баз, когда на изнашивающуюся поверхность наносят углубление, по уменьшению размеров которого судят о величине износа, методом поверхностной активации, основанном на снижении радиоактивности при износе детали, в которой на заданном участке создан радиоактивный объем толщиной 0 05 - 0 4 мм путем облучения заряженными или другими частицами. [31]

Полипропилен склеивается практически так же трудно, как полиэтилен, но после активации поверхности с помощью эпокси-дов, наполненных микроасбестом, или эпоксидами в комбинации с полиизоцианатами получаются несколько лучшие результаты. Более высокая теплостойкость полипропилена допускает применение клеев-расплавов, подобных тем, которые используются при склеивании полиэтилена. При поверхностной активации полипропилена следует принимать во внимание его повышенную чувствительность к окислению. [32]

Для получения информации об износе методом поверхностной активации в большинстве случаев может быть использован универсальный комплект серийных приборов отечественного производства. Комплект включает: сцинтилляционный датчик на базе кристалла йодистого натрия размером 40X40 мм и фотоэлектронного умножителя ФЭУ-13, дифференциальный дискриминатор типа ПД-2, пересчетный прибор типа ПП-15 и высоковольтный стабилизированный выпрямитель типа ВС-22. Комплект может быть дополнен цифропечатающей машинкой или регистрирующим устройством другого типа. При регистрации процессов износа за весьма малые промежутки времени в качестве регистраторов успешно применялись шлейфовые осциллографы различных типов, причем запись велась в динамическом ( импульсном) режиме. [33]

Указывалось также, что на холоду адсорбция газа может представлять собой лишь свободное аккумулирование на поверхности металла, легко обратимое при увеличении температуры и снижении давления. При более высоких температурах такое аккумулирование может приобрести более стабильный, необратимый характер, плохо поддающийся воздействию при изменении температуры и давления. Присутствие кислорода или водорода может вызвать поверхностную активацию металла. Газ может быть в атомном состоянии, in sta-tu nascendi, в мета стабильно и форме, в виде протона или иона. Повидимому силы сродства у двухатомных молекул газа, которые обусловливают нормальное положение цепи, нарушаются; поэтому часть газа, адсорбированного на поверхности, присутствует в активной атомной форме, тем самым активируя эту поверхность. Активация восстановлением может быть-осуществлена путем проведения солей металлов, осажденных на носителе, через зону нагретого водорода и зону концентрированного газа. Эти зоны располагаются одна под другой или так, что катализатор проходит через них по взаимно противоположным направлениям. [34]

С этой смесью можно работать на воздухе до тех пор, пока сохраняется защитная жидкость. Стационарные нанесенные катализаторы можно стабилизировать так же, как стабилизируют свежевосстановленные катализаторы. Можно использовать следующий метод стабилизации, хотя автор и не уверен, что эту методику можно применить к стационарному катализатору, полученному поверхностной активацией сплава Ре-нея. [35]

С этой смесью можно работать на воздухе до тех пор, пока сохраняется защитная жидкость. Стационарные нанесенные катализаторы можно стабилизировать так же, как стабилизируют свежевосстановленные катализаторы. Можно использовать следующий метод стабилизации, хотя автор и не уверен, что эту методику можно применить к стационарному ка -, тализатору, полученному поверхностной активацией сплава Ре-нея. [36]

Эти данные позволили выдвинуть гипотезу ( которая затем была подтверждена экспериментально), что динамические нагрузки, вызывая переменные деформации материала в контакте сопряженных деталей, приводят к появлению переменного потока магнитной индукции в деформируемом слое. Изменение магнитного потока наводит ЭДС индукции в контуре, образованном сопряженными деталями. Электрическое сопротивление между этими деталями, обусловленное свойствами окисных пленок и смазочного материала, приводит к переменной разности потенциалов в зоне контакта, что служит причиной поверхностной активации и развития окислительного изнашивания, схватывания или даже электроэрозионных процессов, существенно снижающих долговечность сопряжения. [37]

Окисление полиэтилена происходит, очевидно, только в поверхностном слое расшгава. При температуре экструзии 280 - 300 С наблюдается тот же эффект, что и при непосредственном действии окислителей а полиэтилен. Изменение краевого угла смачивания полиэтилена водой свидетельствует о возрастании полярности его поверхности. Степень поверхностной активации полиэтилена зависит от температуры и временной предыстории поверхности расплава при его движении от мундштука до зазора между валками. [38]

Фрицман [19] приписывает каталитическую активность палладия образованию гидрида металла и активации водорода, которая вызывается абсорбцией или адсорбцией водорода на металле и сопровождается образованием мета-стабильного изомера водорода, представляющего модификацию с иным содержанием энергии и способную к образованию с металлом лабильных промежуточных соединений. Фрицман придает большое значение адсорбции водорода при каталитическом восстановлении. В случае палладия металл обнаруживает необычные валентности ( Pd2H, PdsH), которые объясняются переходом водорода в металлическое состояние. Кроме того, Фрицман полагает, что присутствие кислорода или других компонентов в системе водород - палладий может вызвать поверхностную активацию металла, явление поляризации и пр. [39]

В последние годы стало очевидно, что наличие пыли в плазме не всегда приводит к нежелательным последствиям. Порошки, получаемые с помощью плазменных технологий, могут обладать интересными и полезными свойствами: очень малыми размерами ( от нанометрового до микронного диапазона), монодисперсностью, высокой химической активностью. Размер, структура и состав порошка могут легко меняться в соответствии со специфическими требованиями конкретной технологии. Первое из них представляет собой развитие широко распространенных технологий модификации поверхностей, с той лишь разницей, что теперь поверхность пылевых частиц является предметом обработки. С целью получения частиц, обладающих специфическими свойствами, может быть использовано напыление, поверхностная активация, травление или разделение пылевых комплексов в плазме. Вторым важным направлением в прикладных исследованиях пылевой плазмы является получение новых наноструктурных материалов, таких, например, как тонкие пленки с включением частиц нанометрового размера. [40]

Схема нанесения покрытия методом экструзии. [41]

Качество покрытия, нанесенного методом экструзии, в основном определяется прочностью сцепления между основой и покрытием. Особенно актуальна данная проблема в отношении полиэтилена, по скольку полиэтилен, как из вестно, в обычном состоянии обладает незначительной адгезией к другим материалам. Однако, как выяснилось, полиэтилен образует прочное покрытие при нанесении на алюминиевую фольгу и другие подложки при условии, если температура экструдируемого расплава поддерживается выше 588 5 К. Пр и более низких температурах получаются некачественные малопрочные покрытия. По-видимому, это явление объясняется окислением поверхности расплава при его прохождении на воздухе от мундштука экструдера до зазора между валками. В этом случае происходит как бы поверхностная активация пленки ( см. раздел 6 - 5), что вызывает значительное увеличение адгезионных сил. Степень подобной активации, по-видимому, определяется временной и температурной предысторией поверх ности расплава полимера при его движении от мундштука до зазора между валками. [42]

Страницы: 1 2 3