Равновесная активность - катализатор
Cтраница 1
Равновесная активность катализатора в кипящем слое реактора поддерживается постоянной посредством периодического или непрерывного вывода части катализатора и восполнения ее свежей порцией. [1]
 |
Принципиальная схема установки гидрокрекинга в псевдоожиженном слое катализатора. [2] |
Равновесная активность катализатора в псевдоожиженном слое реактора поддерживается постоянной посредством периодического или непрерывного вывода части катализатора и восполнения ее свежей порцией. Давление в реакционной зоне 15 - - 20 МПа, температура 425 - 450 С, объемная скорость подачи сырья около 1 ч -, кратность циркуляции водородсодержащего газа 1000 - 1200 м3 / м3 сырьевой смеси. [3]
Равновесную активность катализатора в псевдоожиженном слое поддерживают постоянной, периодически или непрерывно выводя часть катализатора и восполняя ее свежим. Давление в реакционной зоне Г5 - 20 ( МПа, температура 425 - 450 С, объемная скорость подачи сырья 1 ч -, кратность циркуляции водорода 1000 - 1200 м3 на 1 м3 сырьевой смеси. [4]
На равновесную активность катализатора оказывает влияние много параметров. Такими параметрами являются: качество сырья и катализатора, температура, парциальное давление водяного пара, примеси органических и металлоорганических ядов. После прохождения трех секций: реактора, регенератора и отпарной секции, основная часть катализатора возвращается в реактор. В среднем частицы катализатора до замены свежим выдерживают 150 тыс. циклов. [5]
Резкие колебания равновесной активности катализатора приводят к недобору желательных продуктов и к необходимости частого изменения режима работы установки. Во избежание этого следует регулярно контролировать качество циркулирующего на установке катализатора и своевременно пополнять систему свежим катализатором. Кроме того, установку необходимо эксплуатировать так, чтобы потери катализатора были возможно меньшими. Катализатор дорог, к с повышением его расхода увеличивается себестоимость продуктов крекинга. [6]
Резкие колебания равновесной активности катализатора приводят к недобору целевых продуктов и к частым изменениям режима работы установки. Во избежание этого необходимо систематически контролировать качество циркулирующего на установке катализатора и своевременно пополнять ее свежим катализатором. Пробы катализатора для анализа следует отбирать из незастойных зон. [7]
Известно, что чем выше средняя равновесная активность катализатора, тем глубже степень превращения сырья. Высокую равновесную активность имеет малозакоксованный катализатор. [8]
Срок службы катализатора гидрообессеривания зависит от равновесной активности катализатора деметаллизации. [9]
Анализ полученных данных показал, что уровень равновесной активности катализатора зависит не от абсолютных значений влажности газа и количества добавляемого в сырье хлора, а от отношения Н20: С1 в зоне катализатора. [10]
Противоток позволяет достигать весьма больших глубин превращений и высоких равновесных активностей катализаторов. [11]
Однако следует отметить, что в процессе длительной эксплуатации равновесная активность катализатора будет несколько ниже первоначальной его активности и, в связи с этим, изменится соотношение полученных светлых продуктов, в частности, незначительно уменьшится выход авто бензина и вместе с тем частично увеличится выход фракции дизтоплива при небольшом снижении общей суммы светлых. Указанное положение неоднократно наблюдалось нами при изучении стабильности активности катализатора в процессах каталитического крекинга тяжелого нефтяного сырья. [12]
Во всех этих трех вариантах можно предполагать, что равновесная активность катализатора либо неизменна, либо уменьшается по экспоненциальному закону, либо представляет собой случайный процесс. [13]
При переработке остаточного сырья с высоким содержанием тяжелых металлов для поддержания необходимого уровня равновесной активности катализатора требуется резко увеличить расход свежего катализатора по сравнению с обычным дистиллятным сырьем ( см. табл. V. Хотя при современном уровне цен на сырье стоимость катализатора не играет столь большой роли в экономике процесса, как раньше, чрезмерно высокий расход свежего катализатора обычно приводит к тому, что работа установок ККФ становится нерентабельной. Полагают, что благоприятное остаточное сырье - мазуты с содержанием ванадия до 5 мг / кг и коксуемостью по Конрадсону ниже 5 % ( масс.) - можно перерабатывать на обычных установках ККФ. При этом расход свежего катализатора увеличивается в допустимых пределах. [14]
 |
Характеристика сырья каталитического крекинга. [15] |
Страницы: 1 2 3