Грязеемкость - фильтрующий материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Экспериментальный кролик может позволить себе практически все. Законы Мерфи (еще...)

Грязеемкость - фильтрующий материал

Cтраница 1


Грязеемкость фильтрующего материала выражают массой загрязнений, задержанных на единице поверхности материала за то время, когда перепад давления достигает максимально допустимого.  [1]

Грязеемкость фильтрующего материала может изменяться в широких пределах в зависимости от свойств загрязнений и других факторов, поэтому этот показатель пригоден только для сравнительной оценки фильтрующих материалов. Определение ресурса работы фильтрующего материала прямыми методами осуществляют путем измерения количества нефтепродукта заданной загрязненности, прошедшего через фильтрующий материал до достижения максимально допустимого перепада давления на нем.  [2]

Удельная грязеемкость фильтрующих материалов в однопоточных механических фильтрах составляет для кварцевого песка 0 75 кг / м3, для дробленого антрацита - 1 кг / м3 ( без предварительной обработки воды перед фильтрованием) и соответственно 1 25 и 1 5 кг / м3 при предварительной обработке воды в осветлителе. Для удобства обслуживания фильтров и экономичности их работы продолжительность фильтроцикла должна быть не менее 8 ч, а количество установленных фильтров не менее трех.  [3]

Грязеемкостью фильтрующего материала называют количество загрязняющих примесей, задержанных фильтром за рабочий период, выраженное в килограммах и отнесенное к 1 м3 загрузки.  [4]

Оценка степени совершенства работы механических фильтров при отсутствии предварительной обработки воды химическими реагентами осуществляется по показателям прозрачности фильтрованной воды, грязеемкости фильтрующего материала и расходу воды на собственные нужды.  [5]

При объемном фильтровании крупность зерен 0 5 - 2 0 мм и более, фильтрующий слой 900 - 1200 мм и более, прирост потери напора меньше, а грязеемкость фильтрующего материала больше, чем при пленочном фильтровании.  [6]

Этот показатель определяют, взвешивая на аналитических или микроаналитических весах испытуемый образец материала, предварительно высушенный до постоянной массы. Грязеемкость фильтрующего материала зависит от характера и свойств загрязнений ( в первую очередь от их гранулометрического состава и плотности), а также от режима фильтрования и схемы, по которой происходит оседание загрязнений на материале, поэтому показатель ДО, полученный при исследовании материала в лабораторных условиях с применением искусственного загрязнителя, нельзя перенести на натурные условия и использовать в конструкторских расчетах; он служит лишь для сравнительной оценки фильтрующих материалов.  [7]

Фильтровайие через неподвижную загрузку может осуществляться как сверху, так и снизу. При фильтровании снизу грязеемкость фильтрующего материала значительно больше, чем при фильтровании сверху, так как основная масса взвешенных примесей задерживается нижними, крупнозернистыми слоями фильтрующего материала, обладающими большей грязеемкостью.  [8]

Оценка степени совершенства процесса известкования осуществляется по условному показателю стабильности и прозрачности осветленной воды, значению остаточной карбонатной жесткости фильтрованной воды. Учитываются также показатели грязеемкости фильтрующего материала и расход воды на собственные нужды известковой предочисгки.  [9]

Аналогично механическим фильтрам длительность рабочего цикла ионитных фильтров определяется способностью загруженного в них материала осуществлять заданную полезную работу. У механических фильтров эта способность определяется грязеемкостью фильтрующего материала, а для ионитных фильтров она заключается в возможности осуществлять требуемый обмен ионов между ионитом и фильтруемой водой и называется обменной емкостью ионитового материала.  [10]

Установлением режима фильтрования и промывок, а также настройкой автоматических регуляторов фильтрования и промывки заканчиваются пуск и наладка работы фильтра. После этого проводят испытания для определения оптимальной продолжительности периода фильтрования и грязеемкости фильтрующего материала.  [11]

Установлением режима фильтрования и промывок, а также настройкой автоматических регуляторов фильтрования и промывки заканчиваются пуск и наладка работы фильтра. После этого проводятся испытания для определения оптимальной продолжительности периода фильтрования и грязеемкости фильтрующего материала.  [12]

Ресурс работы зависит от загрязненности масла, поэтому данный показатель следует определять при фильтровании масел с одинаковым содержанием загрязнителя. Поскольку это требование трудно выполнить, в некоторых случаях вместо ресурса работы определяют другие величины - грязеемкость фильтрующего материала и фильтруемость масла через него.  [13]

Промывку фильтров производят по достижении предельной потери напора: в открытых фильтрах 5 м вод. ст., в закрытых 10 м вод. ст., по появлению опалесценции профильтрованной воды ( при объемном фильтровании), по количеству профильтрованной воды или, наконец, по продолжительности периода фильтрования. При полном вторичном использовании шламовой промывочной воды фильтров ( возврат в осветлители или на фильтры) нет необходимости в полном использовании грязеемкости фильтрующего материала и фильтры следует промывать по времени ( например, 1 раз в сутки), не дожидаясь проскока мутной воды при достижения предельной грязеемкости или потери напора.  [14]



Страницы:      1